나사산 버튼 비트에 대한 상세한 소개

나사식 버튼 비트는 암반 드릴 로드의 앞쪽 끝에 장착되고, 나사 연결 방식을 통해 드릴 로드와 연결되는 드릴 비트입니다. 비트 본체에는 텅스텐 카바이드 버튼이 삽입되어 있으며, 이러한 버튼은 암석을 효율적으로 파쇄하고 천공하는 역할을 합니다.

1. 나사 연결부
2. 비트 본체, 고강도 45CrNiMoVa 합금강으로 제작되며 충격 하중과 비틀림 하중을 견딜 수 있습니다.
3. 텅스텐 카바이드 버튼, 버튼 비트의 핵심 절삭 부품입니다. 고강도 YK05 초경합금으로 제작되며, 암석 표면에 직접 작용하여 고주파 충격과 회전을 통해 효율적인 암석 파쇄를 수행합니다.
4. 플러싱 홀, 압축 공기 또는 물 세척을 통해 암석 절삭물을 배출하는 데 사용됩니다.

Beentools는 다음과 같은 나사 규격의 버튼 비트를 제공합니다:

1. R28 나사식 버튼 드릴 비트
2. R32 나사식 버튼 비트
3. R35 나사식 버튼 비트
4. R38 나사식 버튼 드릴 비트
5. T35 나사식 버튼 비트
6. T38 나사식 버튼 비트
7. T45 나사식 버튼 비트
8. T51 나사식 버튼 비트
9. ST58 나사식 버튼 비트
10. ST68 나사식 버튼 드릴 비트

45CrNiMoVa는 중국에서 독자적으로 개발된 저합금 초고강도 강재이며, GB/T 3077-1988 기준에 따라 제조됩니다. 미국의 D6AC 강재와 유사한 특성을 가지고 있습니다.

화학 조성(질량 분율)은 다음과 같습니다:

• 탄소(C): 0.42-0.49%
• 규소(Si): 0.17-0.37%
• 망간(Mn): 0.50-0.80%
• 크롬(Cr): 0.80-1.10%
• 니켈(Ni): 1.30-1.80%
• 몰리브덴(Mo): 0.20-0.30%
• 바나듐(V): 0.10-0.20%
• 인(P): ≤0.025%
• 황(S): ≤0.025%
• 구리(Cu): ≤0.25%
• 나머지는 철(Fe) 및 불가피한 불순물입니다.

이 소재는 높은 항복비, 초고강도, 우수한 인성, 높은 고온 강도 및 템퍼 취성 방지 특성을 제공합니다.

나사식 버튼 비트의 비트 본체는 단조 공정을 사용하여 제조됩니다. 이 공정은 피로 저항성과 충격 저항성을 향상시켜 지속적인 충격 하중을 견딜 수 있도록 합니다.

또한 21시간 침탄 공정이 적용됩니다. 침탄층 깊이는 최대 2mm에 도달할 수 있으며, 표면 경도는 50HRC에 달해 피로 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.

YK05는 텅스텐 카바이드 등급 중 하나입니다. 주요 화학 원소는 텅스텐, 코발트 및 탄소입니다.

• 텅스텐은 경도와 내마모성을 향상시키는 핵심 원소입니다.
• 코발트는 결합제 역할을 하며 인성을 향상시킵니다.
• 탄소는 카바이드 형태로 존재하며 경도 향상에 도움을 줍니다.

YK05는 매우 높은 경도를 가지고 있으며, 비커스 경도는 1600-1800HV입니다. 또한 높은 강도, 우수한 내마모성 및 내식성을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 YK05 텅스텐 카바이드는 버튼 드릴 공구에 매우 적합합니다.

Beentools에서 공급하는 나사식 버튼 비트는 열간 조립 방식과 동판 패드 버튼 설치 기술을 사용합니다. 이 공정은 냉간 압입 방식에서 발생할 수 있는 균열 위험을 방지합니다. 또한 구리 접촉면은 열 방출을 돕고 버튼이 틈 없이 견고하게 설치되도록 보장합니다.

나사식 버튼 비트는 쇼트 피닝 처리와 방청 부동태화 처리를 적용합니다.

게이지 버튼은 주변 버튼이라고도 하며, 비트 외측 가장자리 링에 위치하는 버튼입니다. 주요 역할은 천공 구멍의 직경을 유지하는 것입니다.

게이지 버튼 각도는 외측 게이지 버튼과 드릴 비트 중심축 사이의 각도를 의미합니다.

이 각도는 다음 요소에 영향을 줍니다:

• 게이지 버튼이 홀 벽과 접촉하는 방식,
• 게이지 버튼의 마모 속도,
• 비트가 천공 벽면을 보정하는 능력,
• 천공 홀의 직진성.

게이지 버튼 각도가 너무 작으면 버튼이 안쪽으로 침하될 가능성이 높아져 보정 능력이 약해지고 홀 직진성이 떨어집니다. 반대로 각도가 너무 크면 게이지 버튼이 더 큰 하중을 받아 마모 속도가 빨라지지만, 홀 벽면 보정 능력은 더욱 향상됩니다.

Beentools는 30도, 35도, 40도의 게이지 버튼 각도를 제공합니다.

• 30도는 단단한 암석 천공에 적합하며, 보정 능력은 약하지만 마모 속도가 느립니다.
• 35도는 가장 일반적으로 사용되는 중간 값으로, 전체적인 성능 균형이 우수합니다.
• 40도는 비교적 연한 암석 또는 강한 보정 능력이 필요한 작업에 적합하지만 마모가 상대적으로 빠릅니다.

대부분의 작업 조건에서는 35도가 가장 널리 사용되는 균형 잡힌 선택입니다. 초고경도 암반에서는 30도를 선택할 수 있으며, 더 강한 보정 능력이 필요한 경우 40도를 고려할 수 있습니다.

중심 버튼은 드릴 비트 전면의 가장 중앙에 위치한 버튼입니다. 천공 작업 중 암석 표면의 중앙 부분에 작용합니다.

1. 오목형 천공 작업 시 게이지 버튼이 먼저 암석과 접촉하고 암석을 관통합니다. 이를 통해 초기 천공 단계에서 비트가 빠르게 중심점을 형성하고, 자동으로 홀 축과 정렬되어 중심을 유지하기 쉽습니다. 이 구조는 천공 편차를 줄이고 홀 직진성과 천공 정확도를 향상시킵니다. 발파공 천공 및 터널 굴착과 같이 높은 홀 직진성이 요구되는 작업에 적합합니다.
2. 볼록형(돔형) 천공 시작 시 중심 버튼이 먼저 암석과 접촉하고 이후 다른 버튼들이 차례로 작용합니다. 이 설계는 암석 코어를 더욱 빠르게 파쇄하고 제거할 수 있어 높은 생산성이나 빠른 굴진 속도가 필요한 작업, 예를 들어 고속 터널 굴진 작업에 적합합니다.
3. 평면형 모든 버튼이 동일한 높이의 동일 평면에 배치되어 균일하게 분포됩니다. 외부 힘과 충격 하중이 비트 전면 전체에 더욱 균일하게 분산되어 국부적인 손상, 균열 또는 조기 파손 위험을 줄입니다. 이를 통해 천공 과정에서 각 버튼이 더욱 유사한 하중을 받게 되어 비트 수명과 안정성이 향상됩니다. 석영암이나 규소 함량이 높은 처트와 같은 높은 마모성을 가진 암반층에 적합합니다.
4. 드롭 센터형 이 구조는 비트 전면 중앙 부분이 낮게 들어간 형태입니다. 천공 방향을 안정적으로 유지하고 편차를 줄이며 홀 직진성과 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 지반 공학 및 광산 분야의 깊은 앵커 홀과 보강 홀 천공에 주로 사용됩니다.

1. 구형 버튼 상단이 돔 형태로 둥근 구조입니다. 두껍고 강하며 내구성이 뛰어나 충격 저항성과 내마모성이 우수합니다. 천공 속도는 약간 느릴 수 있지만 파손 저항성이 매우 높아 매우 단단한 암반층이나 높은 충격이 발생하는 천공 환경에 적합합니다.
2. 탄도형 버튼 날카롭고 유선형의 상단 구조를 가진 버튼입니다. 더 높은 천공 속도와 깊은 암석 침투력을 제공하며, 일반적으로 구형 버튼보다 효율이 10%~20% 높습니다. 연암부터 중경암까지의 암반과 빠른 천공 속도가 요구되는 프로젝트에 적합합니다.
3. 포물선형 버튼 구형 버튼과 탄도형 버튼의 장점을 결합한 균형 잡힌 혼합 설계입니다. 탄도형 버튼의 높은 침투 속도와 구형 버튼의 긴 사용 수명을 동시에 제공합니다. 다양한 작업 환경에서 널리 사용되는 범용 선택이며 우수한 비용 대비 성능을 제공합니다.
4. 원추형 버튼 상단이 원뿔 형태로 설계된 버튼이며 연암 작업에만 적합합니다. 힘을 집중시켜 매우 빠른 천공 속도를 달성할 수 있습니다. 일반적인 적용 분야는 부드러운 석회질 암석, 점토층 및 토질 지층입니다.

나사식 인출 방지형 버튼 비트는 인출 방지 스커트 구조를 가진 나사식 버튼 비트입니다. "인출 방지형"은 특수한 스커트 형상을 의미하며, 외측 형상이 안쪽으로 들어가거나 좁아진 형태 또는 완화된 형태를 가지고 있으며, 홈이나 리브 구조가 포함되는 경우가 많습니다. 이는 마치 "허리 부분" 또는 "슬롯" 형태와 유사한 설계입니다.

이 구조는 복잡한 지층, 단층대, 느슨한 지반 또는 붕괴 위험이 있는 천공 홀에서 비트가 걸리는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다. 또한 비트 회수 성능을 향상시키고 작업 현장의 효율성을 높입니다. 주로 광산, 암반 볼트 작업, 터널 굴착 및 균열 지대, 단층 지반, 불안정한 지층을 포함하는 다양한 작업 환경에서 사용됩니다.

확공 버튼 비트는 홀 확장을 위해 특별히 설계된 버튼 비트입니다. 주요 기능은 기존에 천공된 파일럿 홀을 목표 직경까지 확대하는 것입니다. 광산, 암반 보강, 터널 및 기타 확공 작업이 필요한 엔지니어링 분야에서 널리 사용됩니다.

"확공"은 이미 천공된 홀의 크기를 확대하는 것을 의미합니다. 암반 및 광산 산업에서는 일반적으로 먼저 작은 직경의 파일럿 홀을 천공한 후, 확공 비트를 사용하여 최종 설계 직경으로 확대합니다.

확공 버튼 비트는 일반적으로 크기가 크며, 비트 전면과 외측 가장자리에 여러 열의 강화 버튼이 배치되어 있습니다. 높은 하중 지지 능력과 우수한 충격 저항성 및 내마모성을 갖추고 있습니다. 일반적으로 파일럿 비트와 함께 사용되며, 파일럿 비트는 천공 방향을 유도하고 확공 비트는 홀 직경을 확대하는 역할을 합니다.

1. 파일럿 확공 버튼 비트 전면에 파일럿 부분이 있고 그 뒤쪽에 여러 열의 버튼이 장착된 확공 본체가 결합된 구조입니다. 방향 제어와 확공 작업을 하나의 작업 과정에서 수행할 수 있습니다. 장공 천공 작업에서 방향 제어 능력을 향상시키고 편차를 줄일 수 있으며, 높은 정밀도와 효율성이 요구되는 확공 작업에 널리 사용됩니다.
2. 돔형 확공 버튼 비트 볼록한 돔 형태의 전면 구조를 가지고 있으며, 전면에 텅스텐 카바이드 버튼이 삽입된 확공 비트입니다. 단단한 암반이나 복잡한 지층에서의 확공 작업을 위해 특별히 설계되었으며, 높은 내마모성, 긴 사용 수명 및 높은 확공 효율을 제공합니다.

Beentools는 모든 나사식 버튼 비트 본체에 레이저 마킹을 지원합니다. 마킹 내용은 내마모성이 뛰어나며, 비트 사용 수명이 끝날 때까지도 명확하게 확인할 수 있습니다. 또한 Beentools는 제품 추적 관리를 위한 일련번호 제공도 가능합니다.