초미세 수직 롤러 밀 개요
초미세 수직 롤러 밀은 불연성 및 비폭발성 광물, 부식성이 없고 모스 경도 5급 미만, 밀도 3.2 미만, 압축 강도 150MPa 미만의 취성 물질을 분쇄할 수 있습니다. 일반적으로 적용 가능한 재료로는 탄산칼슘, 방해석, 황산바륨, 활석, 울라스토나이트, 클로라이트, 백운석, 흑연, 카올린, 석회석 등이 있습니다.
초미세 수직 롤러 밀의 장점은 분쇄와 분류를 한 단계로 완료하여 매우 높은 미세도를 달성하는 효율적이고 에너지 절약적이며 환경 친화적인 분쇄 솔루션을 제공하여 고정밀 생산 요구에 이상적입니다.
초미세 수직 롤러 밀의 작동 원리
- 이 분쇄기는 전기 모터, 감속기, 분쇄 롤러 장치, 분쇄 디스크, 가압 장치, 분말 선별기, 본체, 오일 스테이션, PLC 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
- 주 모터는 감속기와 분쇄 디스크를 구동하여 회전시키며, 공기는 공기 흡입구를 통해 분쇄기 본체로 유입됩니다. 재료는 스크류 피더를 통해 유입되어 분쇄 디스크의 중심부로 떨어집니다.
- 원심력에 의해 재료는 연삭 디스크의 중심에서 가장자리로 균일하게 이동합니다. 분쇄 영역에서 연삭 롤러는 압력을 가하고 더 큰 재료를 압출하여 입자 간 분쇄를 위한 베드를 형성합니다.
- 재료는 디스크 가장자리로 계속 이동하며, 바람 링에서 나오는 기류가 더 미세한 입자를 제거하고, 더 큰 입자는 재분쇄를 위해 다시 떨어집니다.
- 분리기: 상부 구역에서 거친 입자는 재분쇄를 위해 되돌려지고, 적격한 미세 분말은 기류와 함께 배출됩니다. 로터 속도 제어는 다양한 분쇄도를 보장합니다.
- 불순물(예: 철)은 중력에 의해 남아서 하부 스크레이퍼 플레이트를 통해 배출됩니다.
- 유압 시스템을 통해 분쇄 압력을 조절하여 재료 경도에 적응하고 효율적인 작동을 보장합니다.
초미세 수직 롤러 밀의 장점
- 높은 백색도와 순도:층상 분쇄 원리로 분쇄기 내 재료 체류 시간이 짧아 반복 분쇄 및 철분 오염을 줄여, 고순도가 요구되는 백색 또는 투명 재료에 이상적입니다.
- 고효율 분쇄 및 분류:독일 알파인 멀티헤드 분말 선별기는 각 로터의 주파수 제어가 가능하여, 단일 공정으로 목표 입도 달성 시 완제품의 최대 70%가 2μm 미만이며 잔여 325 메쉬 분율이 낮습니다.
- 정밀 자동 제어 및 에너지 절감:PLC/DCS 자동 제어로 정밀한 분쇄 압력 제어; 주파수 변환된 본체 속도로 현저한 에너지 절감 효과(기존 분쇄기 대비 30~50% 절감).
- 쉬운 유지보수 및 윤활:각 분쇄 롤러별 분리형 윤활 스테이션과 이중 펌프 오일 공급으로 신뢰성 있는 윤활 및 냉각을 보장하며 누유 위험을 감소시킵니다.
초미세 수직 롤러 밀의 적용 분야
- 화학 산업:다양한 화학 원료의 효율적 분쇄, 안료, 도료, 플라스틱 충전재 등의 미세 분말 제조에 적합.
- 제련 산업:광석 분쇄를 통한 등급 향상용; 금속 생산 라인에 적용 가능.
- 비금속 광물:석고, 활석, 방해석, 울라스토나이트 등을 다양한 분야에 활용 가능한 초미세 제품으로 가공합니다.
- 건축자재 산업:시멘트, 석회 등 원료의 효율적 분쇄를 통해 제품 품질 향상.
- 환경 보호 산업:폐기물 및 쓰레기 처리 등 고효율 저에너지 사용으로 폐자원 활용 및 환경 보호에 적합합니다.
- 식품 및 제약 산업:식품 또는 의약품 원료 정제 등 고분말 미세도가 요구되는 분야에 사용됩니다.