이중 펌프 오일 공급 방식 초미세 수직 롤러 밀

초미세 수직 롤러 밀은 초미세 분말 분쇄, 분류 및 이송을 통합한 고효율 장비로, 화학 공업, 야금, 비금속 광물 등 분야에서 널리 사용됩니다. 각종 취성 재료를 요구되는 초미세 미세 분말로 가공할 수 있습니다.

Description

초미세 수직 롤러 밀 개요

초미세 수직 롤러 밀은 불연성 및 비폭발성 광물, 부식성이 없고 모스 경도 5급 미만, 밀도 3.2 미만, 압축 강도 150MPa 미만의 취성 물질을 분쇄할 수 있습니다. 일반적으로 적용 가능한 재료로는 탄산칼슘, 방해석, 황산바륨, 활석, 울라스토나이트, 클로라이트, 백운석, 흑연, 카올린, 석회석 등이 있습니다.

초미세 수직 롤러 밀의 장점은 분쇄와 분류를 한 단계로 완료하여 매우 높은 미세도를 달성하는 효율적이고 에너지 절약적이며 환경 친화적인 분쇄 솔루션을 제공하여 고정밀 생산 요구에 이상적입니다.

초미세 수직 롤러 밀의 작동 원리

  1. 이 분쇄기는 전기 모터, 감속기, 분쇄 롤러 장치, 분쇄 디스크, 가압 장치, 분말 선별기, 본체, 오일 스테이션, PLC 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
  2. 주 모터는 감속기와 분쇄 디스크를 구동하여 회전시키며, 공기는 공기 흡입구를 통해 분쇄기 본체로 유입됩니다. 재료는 스크류 피더를 통해 유입되어 분쇄 디스크의 중심부로 떨어집니다.
  3. 원심력에 의해 재료는 연삭 디스크의 중심에서 가장자리로 균일하게 이동합니다. 분쇄 영역에서 연삭 롤러는 압력을 가하고 더 큰 재료를 압출하여 입자 간 분쇄를 위한 베드를 형성합니다.
  4. 재료는 디스크 가장자리로 계속 이동하며, 바람 링에서 나오는 기류가 더 미세한 입자를 제거하고, 더 큰 입자는 재분쇄를 위해 다시 떨어집니다.
  5. 분리기: 상부 구역에서 거친 입자는 재분쇄를 위해 되돌려지고, 적격한 미세 분말은 기류와 함께 배출됩니다. 로터 속도 제어는 다양한 분쇄도를 보장합니다.
  6. 불순물(예: 철)은 중력에 의해 남아서 하부 스크레이퍼 플레이트를 통해 배출됩니다.
  7. 유압 시스템을 통해 분쇄 압력을 조절하여 재료 경도에 적응하고 효율적인 작동을 보장합니다.

초미세 수직 롤러 밀의 장점

  1. 높은 백색도와 순도:층상 분쇄 원리로 분쇄기 내 재료 체류 시간이 짧아 반복 분쇄 및 철분 오염을 줄여, 고순도가 요구되는 백색 또는 투명 재료에 이상적입니다.
  2. 고효율 분쇄 및 분류:독일 알파인 멀티헤드 분말 선별기는 각 로터의 주파수 제어가 가능하여, 단일 공정으로 목표 입도 달성 시 완제품의 최대 70%가 2μm 미만이며 잔여 325 메쉬 분율이 낮습니다.
  3. 정밀 자동 제어 및 에너지 절감:PLC/DCS 자동 제어로 정밀한 분쇄 압력 제어; 주파수 변환된 본체 속도로 현저한 에너지 절감 효과(기존 분쇄기 대비 30~50% 절감).
  4. 쉬운 유지보수 및 윤활:각 분쇄 롤러별 분리형 윤활 스테이션과 이중 펌프 오일 공급으로 신뢰성 있는 윤활 및 냉각을 보장하며 누유 위험을 감소시킵니다.

초미세 수직 롤러 밀의 적용 분야

  • 화학 산업:다양한 화학 원료의 효율적 분쇄, 안료, 도료, 플라스틱 충전재 등의 미세 분말 제조에 적합.
  • 제련 산업:광석 분쇄를 통한 등급 향상용; 금속 생산 라인에 적용 가능.
  • 비금속 광물:석고, 활석, 방해석, 울라스토나이트 등을 다양한 분야에 활용 가능한 초미세 제품으로 가공합니다.
  • 건축자재 산업:시멘트, 석회 등 원료의 효율적 분쇄를 통해 제품 품질 향상.
  • 환경 보호 산업:폐기물 및 쓰레기 처리 등 고효율 저에너지 사용으로 폐자원 활용 및 환경 보호에 적합합니다.
  • 식품 및 제약 산업:식품 또는 의약품 원료 정제 등 고분말 미세도가 요구되는 분야에 사용됩니다.