슬래그 수직 롤러 밀 개요
고도로 통합된 공정 설계를 통해 슬래그 수직 롤러 밀은 동일한 장비 내에서 여러 가공 공정을 완료할 수 있으며, 설치 면적이 작고 투자 비용이 낮으며, 기존 밀 시스템에 비해 운영 비용도 크게 절감됩니다. 이는 현대 기술의 요구 사항에 매우 적합한 분쇄 장비입니다.
슬래그 수직 롤러 밀의 특징
- 통합 설계:슬래그 수직 롤러 밀은 분쇄, 건조, 분류 등의 공정을 통합하여 다수의 독립 장비 사용을 피함으로써 설치 공간과 장비 투자를 절감합니다.
- 고효율 및 에너지 절약:본 장비는 선진적인 분쇄 공정을 채택하여 높은 분쇄 효율과 낮은 에너지 소비를 실현하며, 높은 생산성을 유지하면서도 운영 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
- 강력한 건조 능력:슬래그 원료는 분쇄기 투입 시 높은 수분 함량(8%~15%)을 가질 수 있으나, 수직 분쇄기는 내장된 열풍 시스템을 통해 원료를 신속하게 건조시켜 분쇄 공정의 안정성을 보장합니다.
- 긴 수명과 낮은 유지보수 비용:슬래그 수직 롤러 밀은 내마모성 소재와 선진 설계를 적용하여 수명이 길고 유지보수 작업이 비교적 간단하여 가동 중지 시간을 효과적으로 줄입니다.
슬래그 수직 롤러 밀의 장점
- 저에너지 소비, 고효율:슬래그 수직 롤러 밀은 원추형 연삭 롤러와 대구경 연삭 디스크의 조합으로 설계되어 연삭 롤러와 연삭 디스크 간의 마찰이 적고, 연삭 롤러의 작동 저항이 낮아 낮은 에너지 소비와 높은 연삭 효율을 달성합니다.
- 높은 안정성:액체-가스 복합 스프링 부하 시스템을 채택하여 연삭 롤러와 연삭 디스크 간의 금속 접촉을 효과적으로 방지하고, 시스템의 안정적인 작동을 보장하며 장비의 수명을 연장합니다.
- 강력한 건조 능력:슬래그 수직 롤러 밀은 내부에 열풍로를 장착하여 분쇄 과정에서 재료 내 수분을 효과적으로 제거하고, 재료의 건조 효과를 보장하며, 생산의 연속성과 안정성을 확보합니다.
- 고품질 분쇄:이 밀은 합리적으로 설계되어 얇고 균일한 분쇄층을 형성함으로써 입자 크기 분포의 균일성을 보장하고 재료의 마모를 줄이며 완제품의 품질을 향상시킵니다.
슬래그 수직 롤러 밀의 작동 원리
롤러 분쇄 기술을 기반으로 합니다. 원료 슬래그는 그랩기를 통해 급재통으로 유입되며, 계량 후 컨베이어 벨트를 통해 분쇄기의 나선형 급재 장치로 이송됩니다. 급송 장치는 재료를 분쇄 디스크에 균일하게 공급하며, 원심력 작용으로 재료는 분쇄 디스크 가장자리로 이동합니다. 압축, 탈기 및 분쇄 과정을 거친 후, 풍링(風輪)이 공급하는 열기에 의해 재료가 상승하며 즉시 건조됩니다. 분쇄된 미세 입자 재료는 분말 분리기(粉體分離器)로 이동하여 선별되며, 적격한 미세 분말은 백형 집진기(袋式集塵器)로 유입되어 완제품을 수집합니다. 굵은 분말은 분쇄기로 되돌아가 재분쇄됩니다. 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해, 윈드 링의 큰 입자(예: 철 슬래그) 일부는 슬래그 배출구를 통해 외부 재순환 시스템으로 이동한 후, 철 제거 처리를 거쳐 분쇄기로 재진입하여 분쇄됩니다.
슬래그 수직 롤러 밀의 적용 분야
- 시멘트 산업:슬래그 수직 롤러 밀은 슬래그 시멘트 생산을 위한 핵심 장비로, 슬래그를 효율적으로 분쇄하여 규격에 부합하는 시멘트 분말을 생산합니다.
- 제련 산업:제련 산업에서 용융 슬래그 분쇄 처리에 사용되어 슬래그 재활용률 향상에 기여합니다.
- 건축 자재:고품질 건축 자재인 슬래그 분말은 콘크리트, 철근 콘크리트 등의 생산에 중요한 용도로 사용되며, 슬래그 수직 롤러 밀은 안정적이고 효율적인 슬래그 분말 생산을 제공합니다.
- 환경 보호 산업:환경 보호 분야에서는 슬래그 수직 롤러 밀을 활용하여 폐슬래그를 분쇄 및 가공함으로써 자원 재활용을 촉진하고 폐기물 배출을 줄일 수 있습니다.
- 기타 산업 분야:각종 초미세 광물 분말 산업 분야에서도 슬래그 수직 롤러 밀은 세라믹, 비료 등 다양한 산업에 폭넓게 적용됩니다.
고효율, 에너지 절약 및 안정성이라는 장점을 바탕으로, 슬래그 수직 롤러 밀은 현대 분쇄 공정의 핵심 장비로 자리매김하였으며, 시멘트, 야금, 건설 등 다양한 산업 분야에서 탁월한 응용 잠재력과 시장 가치를 입증하고 있습니다.