유압 시스템을 갖춘 크롤러 이동식 충격식 분쇄기

이 크롤러식 이동식 충격식 분쇄기는 복잡한 작업 환경에 적응할 수 있으며 뛰어난 기동성을 갖추고 있습니다.

모델: TF260C

크롤러 이동식 충격식 분쇄기 구성:

1. 충격식 분쇄기: 최적화된 설계로 높은 분쇄비와 대용량 급재 능력을 갖춰 다양한 경질 재료 가공에 적합합니다.
2. 진동 스크린 기계: 분쇄된 재료를 선별하여 다양한 입자 크기의 재료를 분류하여 생산 요구 사항을 충족시킵니다.
3. 이동식 디젤 엔진 및 유압 시스템: 고효율 이동식 디젤 엔진과 고품질 유압 시스템의 결합으로 장비의 강력한 동력과 안정적인 작동 성능을 보장합니다.
4. 진동 급식기 모터: 충격식 분쇄기에 안정적이고 균일한 재료 공급을 제공하여 생산 공정의 연속성과 효율성을 보장합니다.

크롤러 이동식 충격 분쇄기의 장점:

1. 효율적이고 신뢰할 수 있는 동력 장치: 국내 유명 브랜드 이동식 디젤 엔진을 채택하고 고품질 유압 시스템을 갖추었으며, 동력 장치의 모듈식 설계는 장비의 효율적, 에너지 절약적, 환경 친화적 작동을 보장합니다. 동력 시스템은 효율적이고 유지보수가 용이하며 다양한 작업 조건에 적응합니다.
2. 다양한 전원 공급 옵션: 공공 전력 및 외부 발전기 세트 전원 공급을 지원하며, 유연한 전원 조합으로 현장 건설 에너지 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 인버터 캐비닛은 주 분쇄기에서 멀리 떨어져 있어 진동과 먼지가 인버터에 미치는 영향을 피함으로써 고장률을 낮추고 장비의 수명을 연장합니다.
3. 성숙하고 안정적인 통합 제어 기술: 산업용 컨트롤러를 통한 통합 제어로 원터치 시동/정지가 가능하며, 조작을 단순화하고 작업 효율을 향상시킵니다.
4. 차세대 인간-컴퓨터 상호작용 시스템: 다기능 디스플레이 화면을 통해 장비의 작동 상태 및 경보 정보를 표시하여, 작업자가 장비의 작동 상태를 실시간으로 파악할 수 있어 조정, 유지보수 및 관리에 편리합니다.
5. 지능형 방해 방지 기술: 산업용 컨트롤러는 공급 전류를 자동으로 모니터링하고, 과부하 발생 시 자동으로 공급을 중단하고 재개하여 분쇄 본체의 막힘 및 정지 현상을 방지하고 작업 효율을 향상시킵니다.
6. 다양한 제어 옵션: 근접 제어와 원격 제어 두 가지 모드를 제공하며, 원격 제어는 제어 패널 또는 리모컨으로 조작 가능하여 어떠한 상황에서도 작업자가 안전하고 편리하게 장비를 운영할 수 있도록 합니다.

크롤러 이동식 충격식 분쇄기 작동 원리:

유압 시스템은 디젤 엔진에 의해 구동되어 크롤러 이동을 제어합니다. 재료는 진동 급식기를 통해 분쇄기 입구로 균일하게 공급되며, 충격식 분쇄기의 로터가 회전할 때 재료는 플레이트 해머에 의해 강하게 충격을 받습니다. 분쇄된 소형 재료는 선별 장비에 의해 선별된 후 필요에 따라 후속 가공됩니다. 최적화된 로터 구조와 심층적으로 개선된 분쇄실 설계로 인해 장비는 더 적은 분쇄 단계를 통해 더 큰 분쇄 비율을 달성할 수 있으며, 이는 생산 효율을 더욱 향상시키고 투자 비용을 절감합니다.

크롤러 이동식 충격 분쇄기의 적용 분야:

1. 건설 폐기물 처리: 콘크리트, 벽돌 등 건설 폐기물을 분쇄한 후 선별하여 재활용함으로써 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
2. 광업: 광석의 굵은 분쇄 및 중간 분쇄에 사용되며, 특히 대형 광석의 1차 분쇄에 적합합니다.
3. 도로 건설: 현장에서 직접 재료를 분쇄하여 운송 비용을 절감하고 고품질 건설 골재를 신속히 공급합니다.
4. 모래 및 자갈 생산: 돌, 자갈, 석탄 갱석 등을 분쇄하여 다양한 규격의 모래와 자갈을 공급함으로써 콘크리트, 건설, 인프라 등 산업의 원자재 수요를 충족시킵니다.
5. 야금 산업: 금속 광석 및 비금속 광석 가공, 제련 공정에 고품질 분쇄 재료 공급.
6. 재활용 산업: 고철, 폐플라스틱 등 폐기물을 분쇄 및 선별하여 후속 재활용 공정을 용이하게 합니다.