신규 건축자재 분쇄용 간헐식 볼밀

간헐식 볼 밀은 분쇄 매체와 재료 간의 상호작용을 통해 재료 분쇄를 달성하며, 간헐적 배치 작동 모드를 사용합니다. 즉, 매번 일정량의 재료만 분쇄하고 작업이 완료된 후 중단하여 새로운 재료를 재적재합니다.

Description
간헐식(배치식) 볼밀은 다양한 종류의 재료를 분쇄하는 데 적합하며, 특정 요구에 따라 분쇄 시간과 정도를 유연하게 조정할 수 있습니다. 이 장비는 조작이 간편하고 구조가 컴팩트하며 분쇄 효과가 우수하여 건축 자재, 내화 재료, 광석 처리, 화학 비료, 유리 세라믹, 금속 선광 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 재료를 효율적이고 균일하게 분쇄할 수 있어 분쇄도 조절과 정밀 분쇄가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

간헐식 볼 밀의 작동 원리:

간헐식 볼 밀은 일반적으로 수평 원통형 구조와 외부 기어 구동 방식을 갖춘 두 개의 분쇄 탱크로 구성됩니다. 원료는 급식 장치를 통해 중공축으로 유입된 후 나선형 장치를 통해 첫 번째 탱크로 균일하게 공급됩니다. 첫 번째 탱크에는 계단식 또는 주름형 라이너가 장착되어 있으며 다양한 규격의 강철 볼이 채워져 있습니다. 실린더가 회전함에 따라 강구들은 원심력에 의해 일정 높이까지 들어 올려진 후 중력에 의해 낙하하며, 강한 충격과 마찰을 통해 재료를 충돌·분쇄하여 거친 분쇄를 수행합니다.

거칠게 분쇄된 재료는 단일 칸막이를 통해 두 번째 분쇄실로 이동합니다. 평평한 라이너 플레이트와 강구가 장착된 두 번째 분쇄실에서는 추가적인 미세 분쇄가 이루어집니다. 두 분쇄실에서 연속적인 분쇄 과정을 거친 후, 미세하게 분쇄된 재료는 배출 그레이트 플레이트를 통해 배출되어 분쇄 공정이 완료됩니다.

배치식 볼 밀의 기술적 장점:

  • 내구성 구조:주조 강철 중공축, 교체 가능한 라이닝, 주조 회전 기어(호빙 가공), 내마모성 라이닝이 내장된 실린더를 특징으로 하여 강한 마모 및 부식 저항성을 제공하여 장비 수명을 연장합니다.
  • 원활한 작동:높은 작동 안정성으로 기계적 고장을 줄이고 생산 연속성과 효율성을 보장합니다.
  • 효율적인 에너지 변환:합리적인 구조 설계와 전달 방식으로 모터 동력을 효율적으로 활용하여 효과적인 연삭과 생산성 향상을 보장합니다.
  • 강력한 적응성:다양한 광석 및 연마재에 우수한 성능을 발휘하며, 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료를 처리합니다.
  • 배치 생산:소규모 배치 재료 가공, 실험실 또는 소규모 생산에 적합하며, 연속식 볼 밀에 비해 생산 배치 유연하게 조정 가능합니다.

배치식 볼 밀의 적용 분야:

  1. 시멘트 산업:시멘트 생산에서 원료 분쇄에 널리 사용되며, 시멘트 제품의 품질과 효율적인 생산을 보장합니다.
  2. 건축 자재:신규 건축자재 생산 시 내화물 및 규산염 제품에 필요한 입도 및 균일성을 제공합니다.
  3. 광물 가공 산업:철금속 및 비철금속 선광 공정에서 광석의 효율적인 분쇄를 통해 금속 추출을 지원하고 광물 처리 효율을 향상시킵니다.
  4. 비료 생산:비료 원료(예: 인산염 광석, 칼륨 광석)를 미세 분말로 분쇄하여 용해성과 비료 효과를 향상시킵니다.
  5. 유리 및 세라믹 산업:원료를 분쇄하여 유리 및 세라믹 제품의 일관된 품질과 바람직한 물리적 특성을 보장합니다.
  6. 과학 연구 및 실험실 응용:조정 가능한 배치 생산 모드 덕분에 연구소 및 실험실에서 소규모 재료 분쇄 실험과 신소재 및 공정 연구에 널리 사용됩니다.