알루미늄 스크랩 재활용용 알루미늄 슬래그 볼 밀

알루미늄 슬래그는 알루미늄 제련 과정에서 발생하는 부산물로, 다량의 미반응 금속 알루미늄과 그 산화물을 함유하고 있습니다. 알루미늄 드로스 볼 밀은 전통적인 광물 처리용 볼 밀을 기반으로 하며, 알루미늄 드로스의 고온성, 취성, 경량성, 산화 용이성 등의 특성에 맞게 특별히 개선되었습니다. 에너지 절약, 환경 보호, 고효율 등의 장점을 통합하여 알루미늄 드로스 재생 및 활용에 있어 필수적인 핵심 장비입니다.

알루미늄 드로스 볼 밀 특징:

1. 다중 탱크 구조 설계: 알루미늄 슬래그의 단계별 굵은 분쇄 및 미세 분쇄를 가능하게 하여 분쇄 효율을 향상시킵니다.
2. 내마모성 내부 부품: 분쇄기 내부에 내마모성 강구와 특수 라이닝 플레이트를 장착하여 우수한 내마모성 및 내식성을 제공하며 장비 수명을 연장합니다.
3. 효율적인 집진: 배출구에 특수 집진 커버와 노킹 스크리닝 시스템을 장착하여 분진 오염을 효과적으로 줄이고 작업장 청결을 유지합니다.
4. 안정적이고 유연한 운영: 다양한 알루미늄 슬래그 특성에 따라 속도, 볼 적재량, 라이너 배치를 조정할 수 있어 다양한 작업 조건에 유연하게 대응합니다.
5. 잔열 활용: 뜨거운 알루미늄 슬래그의 잔열 에너지를 완전히 활용하여 추가 가열이 필요하지 않아 에너지 소비를 줄입니다.

알루미늄 슬래그 볼 밀의 장점:

1. 회수율 현저한 향상: 분쇄 매체와 라이너의 최적화된 설계로 알루미늄 입자를 완전히 방출하여 후속 선별을 용이하게 하고, 기존 장비보다 훨씬 높은 알루미늄 금속 회수율을 달성합니다.
2. 낮은 투자 비용: 통합 드럼 선별 기능으로 추가 진동 스크린 설비가 불필요하여 기본 투자 및 유지보수 비용을 절감합니다.
3. 에너지 절약 및 환경 보호: 연삭 과정에서 고온 슬래그의 에너지를 직접 활용하여 석탄, 석유 또는 기타 연료에 의존하지 않아 에너지 소비와 탄소 배출을 줄입니다.
4. 우수한 생산 환경: 효율적인 집진 시스템을 장착하여 효과적인 분진 제어, 작업 환경 개선 및 현대적 친환경 제조 요구사항 충족.
5. 운영 및 유지보수 용이성: 컴팩트한 전체 구조, 표준화된 마모 부품 설계로 교체 용이, 최소한의 유지보수 작업량 및 짧은 가동 중단 시간.

알루미늄 드로스 볼 밀 작동 원리:

알루미늄 슬래그는 공급 스크류를 통해 볼 밀 실린더로 균일하게 공급됩니다. 첫 번째 칸은 주로 굵은 분쇄 및 예비 연삭을 수행합니다. 실린더가 회전함에 따라 내부의 강철 볼이 일정 높이까지 들어올려진 후 자유 낙하하며 중력 충격을 이용해 알루미늄 슬래그 입자를 분쇄합니다. 입자 크기가 일정 수준으로 감소하면 알루미늄 슬래그는 두 번째 칸으로 이동하여 추가적인 미세 연삭을 거칩니다. 강구, 강판 및 특수 라이닝 플레이트의 복합 작용으로 알루미늄 슬래그가 더 미세한 입자 상태로 분쇄됩니다. 처리된 미세 분말은 끝단의 배출 그레이팅 플레이트를 통해 배출되어 다음 알루미늄 선별 또는 정제 공정으로 이동합니다.

알루미늄 슬래그 볼 밀 적용 분야:

1. 알루미늄 제련 산업:알루미늄 공장에서의 알루미늄 슬래그 재활용 및 처리, 금속 알루미늄 추출.
2. 재생 자원 산업:알루미늄 스크랩 재활용 기업에서 알루미늄 슬래그의 미세 분쇄 및 정제.
3. 화학 산업:처리된 알루미늄 슬래그는 염화알루미늄 및 기타 수처리 화학물질 생산에 사용됩니다.
4. 알루미늄 전기분해 산업:가공 후 알루미늄 슬래그는 전기분해 원료로서 크라이올라이트를 부분 대체하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
5. 건축자재 산업:알루미늄 드로스 분말은 내화 재료 및 특수 시멘트 첨가제의 일부로 사용될 수 있습니다.