장거리 벌크 운송용 텔레스코픽 벨트 컨베이어

확장형 벨트 컨베이어는 작업면의 전진에 따라 길이를 유연하게 조정할 수 있으며, 동시에 일정한 회전 능력을 갖추고 있어 다중 장비 연결로 인한 복잡성과 안전 위험을 줄여줍니다. 이는 현대화된 탄광에서 없어서는 안 될 중요한 운반 시스템입니다.

수축식 벨트 컨베이어의 특징:

1. 자동 수축 구조: 컨베이어 본체에 조절 가능한 구조를 장착하여 전기 또는 유압 제어 시스템을 통해 벨트 길이를 신속히 조정할 수 있습니다.
2. 회전 운반 능력: 지하 갱도의 좁은 공간과 빈번한 굴곡 환경에서 특정 각도(10°~100°)의 곡선 운반을 지원하며, 직선이 아닌 갱도에 유연하게 적응합니다.
3. 모듈식 설계: 장비는 결합형 랙 구조를 채택하여 운송 수요에 따라 유연하게 조합, 분해 및 확장할 수 있습니다.
4. 양단 적응: 후단부는 스크레이퍼 운반기 또는 벨트 운반기와 함께 사용할 수 있어 합성 채굴면 및 굴착면의 다양한 작동 모드와 호환됩니다.
5. 고도 통합: 장력 조절, 구동, 전환, 편향 보정 등의 기능 유닛을 하나로 통합하여 전반적인 운영 안정성을 향상시킵니다.

수축식 벨트 컨베이어의 장점:

1. 채굴과 연동된 신축성 및 효율성: 석탄 채굴 또는 굴착 진행에 따라 컨베이어를 동시 연장/단축 가능하여 빈번한 재배치로 인한 가동 중단 시간을 줄이고 연속 작업 효율을 향상시킵니다.
2. 장비 연결점 감소: 곡선 컨베이어 구현으로 중간 이송 장비 수가 크게 줄어들어 사고 발생 가능성과 장비 투자 비용을 절감합니다.
3. 복잡한 지형 적응: 불규칙한 도로 배치를 처리할 수 있으며, 복잡한 작업 조건에 적용 가능하여 지하 작업의 유연성을 높입니다.
4. 인력과 비용 절감: 높은 자동화 수준으로 원격 제어 및 중앙 집중식 모니터링을 실현하여 수동 작업 강도와 관리 비용을 줄입니다.
5. 대용량 및 강력한 적응성: 고부하 및 장거리 운반 작업을 수행할 수 있으며, 고수율 및 고효율 탄광에 적용 가능합니다.

수축식 벨트 컨베이어의 작동 원리:

1. 주요 구성 요소로는 구동 장치, 컨베이어 벨트, 롤러, 캐리어 롤러, 장력 장치, 텔레스코픽 메커니즘 및 제어 시스템이 있습니다. 핵심은 텔레스코픽 메커니즘으로, 일반적으로 컨베이어 중앙부의 레일형 또는 가이드 바 구조에 의해 지지되며, 본체 확장을 위한 전기 추진 시스템(또는 유압 시스템)이 장착됩니다.
2. 구동 장치는 동력 공급을 통해 구동 롤러를 작동시켜 벨트와 마찰을 일으키며 전진 운동을 유도합니다. 작업면에서 떨어진 자재는 운행 중인 벨트 위로 유입되어 벨트 본체의 후진 운동에 따라 생산 지점으로 운반된 후, 다음 단계 장비로 이송되어 운송이 지속됩니다.
3. 커브 구간에는 조절 가능한 롤러 그룹 또는 커브 프레임을 설치하여 컨베이어 벨트가 장력 상태를 유지한 채 부드럽게 회전 전환되도록 하여, 재료 운반이 중단되거나 유출되지 않도록 보장합니다.

수축식 벨트 컨베이어 적용 분야:

1. 탄광 내 종합 채굴면: 하향로와 운반로 간 원탄의 연속 이송에 사용됩니다.
2. 도로 터널 운송: 터널링 머신과 연계하여 터널 굴착 과정에서 자재의 동시 제거를 실현합니다.
3. 고수율·고효율 탄광: 대용량, 장거리, 고빈도 운송 수요 충족을 위한 자동화 탄광 시스템의 핵심 구성 요소.
4. 지하 작업 환경의 복잡한 조건: 빈번한 회전, 공간 제약 또는 현장 작업면 확장 필요성 등이 있는 경우.
5. 기타 광산 또는 터널링 프로젝트: 금속 광산, 비금속 광산, 지하철 건설 등에서도 이 장비를 활용하여 지능형 자재 이송이 가능합니다.