수직축 충격 분쇄기는 원심력을 이용한 원리를 채택합니다

수직형 충격 분쇄기는 고속 회전 임펠러를 통해 재료를 고속으로 가속시킨 후 분쇄 챔버로 투사하여, 재료들이 분쇄 챔버 내에서 강한 충격과 마찰을 일으키도록 하여 분쇄 및 성형 효과를 실현합니다. 이 장비의 작동 원리는 운동 에너지 변환 원리에 기반하므로, 전형적인 고속 원심 충격 장비입니다.

수직형 충격 분쇄기의 특징:

1. 수직형 충격 분쇄기의 설계는 에너지 소비와 효율 사이의 균형을 추구하며, 구조가 컴팩트하고 기계적 강도가 높습니다. 기존 분쇄 장비에 비해 미세 분쇄 및 성형 성능이 우수합니다:
2. 경질 암석에 대한 우수한 적응성과 강력한 처리 능력을 보유;
3. 작동 매개변수 조정을 통해 배출 입자 크기와 등급 제어 가능;
4. 다양한 급재 방식으로 다양한 생산 라인의 유연성 충족;
5. 임펠러 구조와 마찰 방지 라이너를 사용하여 수명을 크게 향상시킵니다.

수직형 임팩트 크러셔의 장점:

1. 구조가 컴팩트하고 설계가 단순하며, 운동 에너지 전달 효율이 높고 분쇄 비율이 커서 비효율적 분쇄 현상을 줄이고 에너지 소비를 효과적으로 제어합니다.
2. 부드럽고 안정적인 작동, 낮은 진동, 우수한 소음 제어, 쾌적한 작업 환경으로 친환경 생산 요구에 부합합니다.
3. 수분 함유 재료에 대한 강한 적응성, 약 8%의 습도에서도 우수한 분쇄 효율 유지, 막힘이나 접착 문제 발생이 적음.
4. 완성 입자는 3차원 프리즘 형태로 입자 크기가 균일하고 충전 밀도가 높아 후속 혼합 또는 포장 효과를 효과적으로 향상시킵니다. 완제품의 철 함량이 낮아 현장에서의 불순물 엄격 관리에 적합합니다.

수직형 충격 분쇄기의 작동 원리:

장비 가동 시 재료는 상부로 투입되며, 급재 방식에 따라 두 가지 대표 공정으로 구분됩니다:

1. 중심 급재 방식:원료가 중앙 급입구를 통해 고속 회전 로터로 낙하하며, 가속되어 배출구에서 고속으로 투사됩니다. 고속 원료가 충돌 반동 후 자유 낙하하며, 소용돌이 캐비티 벽과의 다중 충돌을 거쳐 연속적인 분쇄 공정을 형성합니다. 배출 입자는 균일하고 입도 분포가 우수합니다.
2. 중심과 링 폭포식 공급 방식:일부 재료는 임펠러로 유도되어 가속되고, 나머지 부분은 자연 낙하하여 고속 제트와 충돌하는 재료를 형성합니다. 두 흐름은 공기 및 와류 캐비티 내에서 여러 차례 교차 충돌하며, “재료 커튼”과 유사한 동적 충돌층을 형성하여 분쇄 효율과 재료 성형 효과를 크게 향상시킵니다.

전체 공정에서 금속 부품과 재료의 직접 접촉이 극히 제한되어 마모를 줄이고 수명을 연장합니다.

수직 충격식 분쇄기의 대표적 적용 분야:

1. 기계적 모래 생산: 화강암, 현무암, 강자갈 등 경질 암석의 모래 제조 작업에 특히 적합;
2. 콘크리트 혼합 플랜트: 등급이 우수하고 품질이 뛰어난 골재를 콘크리트에 공급;
3. 건식 모르타르 및 규사 가공: 입자 형태와 순도에 대한 요구가 높은 정밀 공정;
4. 건설 폐기물 재활용: 건설 폐기물을 분쇄하여 사용 가능한 골재로 가공하여 자원 절약;
5. 광미 자원 처리: 철광석 광미, 구리 광미 및 기타 슬래그를 처리하여 재활용을 실현합니다.