진동 공급기 개요
진동 공급기의 주요 기능은 재료 공급을 안정화할 뿐만 아니라 재료를 사전 선별하고 미세 입자를 제거하여 주 분쇄기의 부하를 줄이고 전체 분쇄 및 선별 공정의 효율성과 수명을 향상시키는 데 있습니다.
진동 피더는 광업, 야금, 석탄, 전력, 건축 자재, 화학 산업, 내화 재료, 유리, 도자기, 곡물, 항만 및 기타 산업에서 널리 사용되며, 재료 이송 및 선별 시스템의 중요한 부분입니다.
진동 피더의 특징
- 고효율 공급: 진동 강도를 조절할 수 있어 다양한 재료와 출력에 따른 연속 공급 요구 사항에 대응할 수 있습니다.
- 강력한 충격 저항: 이중 편심축 진동 구조를 사용하여 작동이 더욱 안정적이며, 대형 재료가 직접 낙하하는 충격 하중을 견딜 수 있습니다.
- 합리적인 구조: 본체는 대부분 슬롯 또는 폐쇄형 설계이며, 내마모성 라이너를 교체하여 수명을 연장할 수 있습니다.
- 선별 기능: 전면에 스크린 바 그리드 구조를 장착하여 흙이나 작은 돌과 같은 미세 재료를 거칠게 선별하고 제거할 수 있습니다.
- 저소음, 에너지 절약 및 환경 보호: 진동 감쇠 및 소음 감소 요구 사항을 충분히 고려한 설계로, 조용한 작동과 편리한 유지 보수가 가능합니다.
진동 피더의 장점
- 높은 자동화: 분쇄 장비 및 전기 제어 시스템과 원활하게 연동되어 지능형 제어, 원터치 시동/정지, 경보 정지 등을 실현할 수 있습니다.
- 모듈식 설계: 설치 및 이동이 용이하고 적응성이 뛰어나 이동식 분쇄 플랜트, 고정 공정 라인 및 기타 시나리오에 적합합니다.
- 낮은 운영 비용: 낮은 에너지 소비, 낮은 마모, 긴 유지 보수 주기.
- 강력한 적응성: 광석, 석탄 및 기타 복잡한 재료의 높은 습도, 높은 점도, 높은 진흙 함량을 처리할 수 있습니다.
진동 피더의 작동 원리
진동 급식기의 핵심은 이중 편심축 진동 발생 장치로, 모터에 의해 구동되어 편심축을 회전시켜 주기적 진동을 발생시킵니다. 이로 인해 재료는 급식 트로프를 따라 직선 또는 포물선 운동을 하게 됩니다. 재료는 트로프 내에서 전진하며 층을 이루고, 작은 입자들은 체봉 사이로 떨어져 나가면서 이송과 예비 선별을 동시에 수행합니다.
진동 주파수, 진폭 및 경사각은 실제 요구에 따라 조정 가능하여 다양한 입자 크기와 유량에 대한 이송 제어가 가능합니다. 진동 시스템 하단에는 일반적으로 충격 흡수 스프링이 장착되어 기초 진동을 효과적으로 차단하고 장비와 기초 간의 동적 간섭을 감소시킵니다.
진동 피더의 적용 분야
- 광산 및 채석: 광석을 턱 크러셔로 이송하면서 동시에 미세 진흙을 선별합니다.
- 모래 및 자갈 골재 생산: 모래 제조 시스템에 연속 공급 및 사전 선별 기능 제공.
- 석탄 산업: 석탄 세척 공장, 석탄 저장고 및 기타 공정 구역에서 원탄, 분쇄탄을 이송하는 데 사용됩니다.
- 야금 산업: 제철소에서 코크스, 광석 및 용광로 충전재와 같은 원자재 이송에 사용됩니다.
- 시멘트 및 건축 자재: 석회석, 석고, 클링커 및 기타 원료의 이송에 사용됩니다.
- 화학 원료: 입상 화학 제품의 이송 및 1차 선별.
- 농업 및 식품 가공: 사료 가공 공장, 곡물 선별 및 이송.