회전로 가스 버너는 회전로 전용으로 설계되어 다양한 가스 연료에 대응 가능합니다. 합리적인 공기 흐름 조절과 가스-공기 혼합을 통해 회전로 가스 버너는 연소 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 화염 특성을 효과적으로 제어하여 생산 공정에 안정적인 열원을 제공합니다.
회전식 가마 가스 버너의 특징:
- 4채널 설계: 4채널 버너 구조를 채택하여 가스, 공기, 1차 공기, 2차 공기를 효과적으로 분배함으로써 혼합 효율을 최적화하고 연소 효과를 향상시킵니다.
- 다연료 적응성: 다양한 가스 연료 사용을 지원하며, 다양한 산업의 회전로 요구를 충족시킬 수 있는 적응성을 갖추고 있습니다.
- 고효율 연소: 버너 설계로 가스·공기, 1차 공기·2차 공기의 완전한 혼합을 보장하여 열밀도를 강화하고 연소 효율을 높입니다.
- 자동 제어: 자동 점화, 화염 감지 및 연소 자동화 제어 기능을 포함하여 운영 및 유지 보수가 용이하고 수동 개입을 줄입니다.
- 유연한 조절: 가스 흐름을 지속적으로 조절할 수 있으며, PID 제어 조절을 통해 용광로 온도의 정밀한 조정 요구 사항에 적응하여 온도 안정성을 유지할 수 있습니다.
회전로 가스 버너의 장점:
- 고온·고압 작동: 300-500Pa의 고온 가스 압력과 350-500°C의 온도 범위를 가진 고온 작업 조건에 적합하며, 가혹한 환경에서도 효율적으로 계속 작동할 수 있습니다.
- 고온 밸브 및 점화 설계: 고온 밸브와 고온 점화 시스템을 사용하여 장기간 작동 시 장비의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
- 고연소 효율 및 저배출: 공기와 가스의 혼합 최적화를 통해 연소 효율을 효과적으로 향상시키고 배기 가스 배출을 감소시켜 환경 요구 사항을 충족합니다.
- 유연한 자동화 제어: PID 제어 시스템으로 연소 과정을 더욱 안정화시켜 다양한 생산 부하와 온도 변화에 적응하며 생산 효율과 안정성을 향상시킵니다.
회전식 가마 가스 버너의 작동 원리:
- 가스와 연소 공기의 비율을 조절하여 버너 내에서 완전히 혼합되도록 합니다. 먼저 가스는 파이프라인을 통해 버너로 공급되며, 공기와 함께 조절 밸브에 의해 제어되어 연소실로 유입됩니다. 연소실 내에서 가스와 공기는 설정된 비율에 따라 격렬하게 연소되며, 생성된 고온 가스는 회전로로 유입되어 가열 처리를 수행합니다.
- 연소 효과를 달성하기 위해 버너 설계에는 축방향 공기, 가스 공기, 사이클론 공기 및 중심 공기를 각각 공급하는 다수의 덕트 구조가 포함되어 있어 화염의 방향, 형태 및 강도를 조절합니다. 또한 버너의 조절 시스템은 생산 수요에 따라 화염의 길이, 두께 및 강도를 실시간으로 조정할 수 있어 회전로 온도의 안정성과 일관성을 보장합니다.
회전로 가스 버너 적용 분야:
- 전력 산업: 전력 생산용 회전로 시스템에 사용되어 안정적인 열원을 제공함으로써 연료의 완전 연소를 보장합니다.
- 화학 산업: 비료, 염소-알칼리, 황산 등 화학 제품 생산에 주로 사용되어 필요한 고온 환경을 제공합니다.
- 제련 산업: 금속 제련 과정에서 로터리 킬른 가스 버너는 필요한 고온 가스를 효과적으로 공급하여 금속 환원 및 제련 공정을 촉진합니다.
- 건축 자재 산업: 시멘트, 석회 및 기타 건축 자재 생산 공정에 사용되어 제품 품질을 보장하기 위한 효율적인 열처리 공정을 제공합니다.
- 광물 산업: 금속 광석, 철광석, 보크사이트 및 기타 광석의 처리에 적합하며, 효율적인 연소 시스템을 통해 가마 내 고온 요구를 충족시킵니다.