롤 크러셔는 서로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 구성됩니다.
롤 크러셔는 서로 상대적으로 회전하는 두 개의 롤러로 구성됩니다. 재료가 크러셔에 들어가면 두 롤러 사이의 압축, 전단, 마찰 등의 힘에 의해 분쇄됩니다.
Description
간단한 작동 원리와 컴팩트한 구조를 가진 롤 크러셔는 다양한 크기의 여러 재료를 효과적으로 분쇄할 수 있습니다. 광석과 석탄과 같은 대부분의 취성 재료에 대해 높은 분쇄 효율과 균일한 배출 크기를 제공합니다.
롤 크러셔의 특징:
- 간단하고 컴팩트한 구조: 롤 크러셔는 설계가 단순하고 부피가 작으며 설치 공간이 적어 설치 및 유지보수가 편리합니다.
- 큰 분쇄 비율과 강력한 분쇄 능력: 큰 공급 크기를 효과적으로 처리하여 높은 생산 효율을 달성할 수 있습니다. 큰 분쇄 비율로 다양한 재료의 굵은 분쇄 및 중간 분쇄에 적합합니다.
- 저소음, 부드러운 작동: 장비 작동 시 소음이 적고 작동이 부드러워 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
- 입자 크기 균일성 및 과분쇄율 저하: 분쇄된 재료의 크기가 더 균일하며 과분쇄 현상이 적어 완제품의 품질이 향상됩니다.
- 광범위한 분쇄 재료: 압축 강도가 160MPa를 초과하지 않는 재료를 분쇄할 수 있어 다양한 유형의 재료 분쇄 요구에 대응합니다.
- 유지 보수 용이: 단순한 설계, 합리적인 구조, 고장 발생률 감소, 유지 보수 용이성으로 유지 보수 비용 절감.
- 과부하 보호 기능: 민감한 과부하 보호 시스템을 갖추고 있어 과부하 발생 시 장비가 자동으로 정지하여 손상을 방지합니다.
- 에너지 절약 및 환경 보호: 작업 시 에너지 소비가 적고 장비 작동 시 발생하는 먼지가 적어 환경 보호에 유리합니다.
롤 크러셔 작동 원리:
- 분쇄 과정: 재료가 분쇄기에 투입되면 두 롤러가 반대 방향으로 회전하며 재료를 롤러 간 틈새로 압착합니다. 롤러 표면의 돌출된 이빨 구조로 인해 재료는 롤러 사이에서 강한 압착력과 전단력을 받게 되며, 결국 더 작은 입자로 분쇄됩니다.
- 배출 크기 조절 가능: 롤러 간 간격을 조정하여 배출 크기를 유연하게 제어할 수 있어 다양한 사용자의 요구를 충족시킵니다.
- 과분쇄 제어: 롤러 표면의 설계 특성으로 인해 장비가 과분쇄를 효과적으로 방지하여 분쇄된 재료 입자가 균일하도록 보장합니다.
롤 크러셔 적용 분야:
- 광업: 광석 분쇄에 사용되며, 특히 석탄, 철광석, 구리광석 등 취성 광석에 탁월한 분쇄 효과를 보입니다.
- 제련 산업: 제련 공정에서 광석 전처리, 특히 제련 전 굵은 분쇄 공정에 사용되며 높은 분쇄 효율을 보입니다.
- 시멘트 산업: 시멘트 생산 라인에서 원료 분쇄 장비로 사용되며, 석회석 및 기타 광물 원료를 분쇄하여 후속 생산에 적합한 크기의 재료를 공급합니다.
- 화학 산업: 석유화학 산업에서 일부 광석 및 화학 물질 분쇄 등 화학 원료 분쇄에 널리 사용됩니다.
- 건축 자재 산업: 모래와 자갈, 건설 폐기물 등의 굵은 분쇄 및 중간 분쇄를 통해 후속 준비 공정을 위한 재료를 생산합니다.
- 석탄 채굴 산업: 특히 석탄 원료 분쇄에 적합하며, 철 제거 및 불순물 제거 후 원탄을 직접 분쇄할 수 있습니다. 기존 분쇄 장비와 비교하여 갱석 제거가 필요하지 않으며, 분쇄된 석탄의 크기가 균일하여 석탄 선별 공정을 단순화하고 생산 비용을 절감합니다.
- 전력 산업: 발전소 내 석탄의 전처리 분쇄에 사용되어 연소용 원료의 적절한 입자 크기를 보장합니다.
기술적 파라미터
| 모델 | 롤러 직경(mm) | 롤러 길이(mm) | 급재 크기(mm) | 배출 크기(mm) | 롤러 속도(rpm) | 용량(톤/시간) | 모터 | 경계 크기(mm) | 무게(t) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2PGф250x150 | 250 | 150 | ≤15 | 0 ~ 7 | 280 | 0.5~1.3 | Y112M-6 | 2.2x2 | 1030x600x1010 | 0.5 |
| 2PGф400x250 | 400 | 250 | ≤Q | 2~6 | 180 | 5~15 | Y132M-6 | 5.5x2 | 1215x834x816 | 1.5 |
| 2PGф400x500 | 400 | 500 | ≤50 | 2~8 | 175 | 7~11 | Y132M-4 | 7.5x2 | 1215x1084x816 | 1.9 |
| 2PGф610x400 | 610 | 400 | ≤75 | 10~20 | 125 | 13~40 | Y225M-6 | 15x2 | 2235x1722x810 | 3.6 |
| 2PGф610x500 | 610 | 500 | ≤80 | 10~20 | 125 | 15~50. | Y200L-6 | 15x2 | 2235x1822x810 | 3.8 |
| 2PGO750x500 | 750 | 500 | ≤140 | 2~10 | 50 | 3.4~17 | Y250M-8 | 18.5x2 | 2520x1950x100 | 9.2 |
| 2PGф900x500 | 900 | 500 | <140 | 2에서 10 | 50~110 | Y225M-8 | 22x2 | 2750x1790x2065 | |14.4 | |
| 2PGф900x900 | 900 | 900 | ≤160 | 2~10 | 37.5 | 120~180 | Y250M-8 | 30x2 | 2750x2180x2065 | 16.8 |
| 2PGф900x1200 | 900 | 1200 | ≤160 | 3~10 | Y315S-8 | 37x2 | 2750x2480x2065 | 20.8 | ||
| 2PGф1200x1000 | 1200 | 1000 | 5200 | 3~12 | Y2805-8 | 55x2 | 3690x3430x2700 | 46.8 | ||
| 2PGф1200x1200 | 1200 | 1200 | ≤250 | 3~12 | Y315M-8 | 75x2 | 3690x6630x2700 | 48.6 | ||
| 2PGM500x500 | 500 | 500 | 400 | 15 ~ 125 | 224 | 28~190 | Y200L-6 | 18.5x2 | 1956x1696x880 | 4.5 |
| 2PGJ900x900 | 900 | 900 | 40 | 0 ~ 10 | 32 | 2~19 | Y280S-4 | 75 | 3880x2667x1490 | 16.8 |
| 4PG750x500 | 750 | 500 | 30~60 | 2~10 | 32 | 3 대 10 | Y280S-4 | 18.5+11/17 | 2670x3585x2650 | 19.2 |







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