산업용 수처리용 인산염 주입 시스템

인산염 주입 시스템은 보일러 급수 처리, 냉각수 순환 시스템 및 인산염 농도 조절이 필요한 기타 산업 현장과 같이 인산염 화학 물질의 정밀 주입이 요구되는 공정에 적합합니다. 자동화 기능은 시스템 운영 효율성과 운용 편의성을 크게 향상시켜 수동 개입과 오류를 줄일 수 있습니다.
인산염 주입 시스템은 산업 시스템의 안정적 운영에 매우 중요하며, 장비 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다.

인산염 주입 시스템 전체 세트는 주로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다:

1. 용액 탱크: 인산염 화학물질을 저장하고 용해합니다.
2. 혼합기: 인산염 용액을 혼합하여 화학 물질의 균일한 분포를 보장합니다.
3. 정량 펌프: 인산염 용액의 정밀 주입, 유량 조절 범위 0~100%.
4. 전기 제어 캐비닛: 전체 장치의 작동을 제어하며 수동 및 자동 작동 모드를 지원합니다.
5. 밸브 및 배관: 약제 공급 및 유량 조절용.

자동 제어 기능:

1. 제어 원리: 인산염 계량기의 신호를 기반으로 자동 제어가 이루어지며, 이 신호는 주파수 변환 장치, PLC, 상위 컴퓨터 또는 DCS 시스템에 의해 처리되어 계량 펌프의 속도와 유량을 자동으로 조정합니다.
2. 신호 유형: 제어 입력 신호: 주파수 변환기는 계량 펌프 속도 조절용 표준 4-20mA 신호를 수신합니다.
   피드백 신호: 계량 펌프의 작동 상태 피드백 역시 표준 4-20mA 신호로, 모니터링 및 조정에 편리합니다.
3. 모니터링 및 원격 제어:
   상태 모니터링: 계량 펌프 및 믹서의 작동 상태와 고장 신호를 상위 컴퓨터 또는 DCS 시스템으로 원격 전송할 수 있습니다.
   원격 제어: DCS 또는 호스트 컴퓨터를 통해 계량 펌프를 원격으로 정지 및 가동할 수 있어 현장 작업을 간소화합니다.

내식성 요구사항에 따른 오버플로 재질 옵션:

1. 금속 재질: 316 스테인리스강, 304 스테인리스강, 탄소강.
2. 복합 재료: 탄소강 라이닝(또는 플라스틱 라이닝).
3. 플라스틱 재질: PE, PVC 등.

인산염 주입 시스템 주요 적용 분야:

1. 화력 발전소
   보일러 수처리: 보일러 수계 내 스케일링 및 부식 방지, 증기 품질 및 장비 운영 효율성 확보.
   열 시스템: 물 속 인산염 농도 조절을 통해 열교환기 및 배관 내 침전물 감소.
2. 산업용 순환수 시스템
   냉각 순환수: 화학, 석유, 야금 및 기타 산업용 냉각수 시스템에서 인산염을 주입하여 냉각탑 및 배관의 스케일링을 방지합니다.
   부식 방지: 냉각수에 보호막을 형성하여 장비의 수명을 연장합니다.
3. 석유화학 산업
   석유 정제 및 화학 생산에서 공정수의 경도 조절 및 스케일 방지 효과에 사용됩니다.
4. 하수 처리
   산업 폐수 처리에서 인산염으로 수질을 조정하여 경도 감소 및 2차 침전 방지 효과를 달성합니다.
5. 철강 산업
   철강 생산의 열처리 용수 시스템에서 냉각수 장비의 스케일링 및 부식을 방지하기 위해 사용됩니다.
6. 제지 산업
   제지 공정수에서 펄프 파이프라인의 스케일링을 방지하고 장비의 운영 효율을 개선하는 데 사용됩니다.
7. 식품 및 음료 산업
   공정수 연화 처리 생산 공정에 사용되어 수질이 공정 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
8. 원자력 발전소
   원자력 발전소의 증기 발생기 및 냉각수 시스템에서 인산염은 배관의 부식 및 침전물을 방지하기 위해 물의 화학적 균형을 유지하는 데 사용됩니다.

인산염 주입 시스템 기능 요약:

1. 스케일 방지: 경도 이온(예: 칼슘, 마그네슘)이 물 속에서 침전물을 형성하여 장비 표면에 스케일이 생기는 것을 방지합니다.
2. 부식 제어: 인산염 첨가로 금속 표면에 보호막을 형성하여 장비에 미치는 부식 영향을 감소시킵니다.
3. 수질 조절: 시스템 내 인산염 농도를 유지하여 열교환 장비 및 순환수 시스템의 운전 효율을 최적화합니다.