다중 실린더 유압식 콘 크러셔 (층상 설계 적용)

다중 실린더 유압식 콘 크러셔 개요

다중 실린더 유압식 콘 크러셔는 최적화된 설계를 통해 높은 회전 속도와 스트로크를 결합하여 정격 출력과 처리 용량을 증가시켰으며, 동종 크러셔 중 생산 용량이 더 큰 모델입니다.

다중 실린더 유압식 콘 크러셔의 특징

• PLC 통합 제어 시스템:첨단 PLC 전기 제어 시스템을 채택하여 자동 모니터링 및 고장 경보 기능을 구현합니다. 작업자는 장비의 작동 상태와 매개변수를 실시간으로 확인할 수 있어 장비의 고효율 및 안전성을 보장합니다. 이 지능형 제어 시스템은 작업 과정을 크게 간소화하고, 인적 운영 위험을 줄이며, 생산 라인의 전반적인 안전성을 향상시킵니다.
• 최적화된 구조 설계:전송 부품 및 윤활·밀봉 구조의 최적화를 통해 장비의 하중 수용 능력과 효율이 크게 향상되었습니다. 주로 주축 고정 및 편심 슬리브 설계 강화를 통해 고부하 작업 시 장비의 안정성과 신뢰성을 보장하며, 소음과 에너지 소비를 현저히 감소시킵니다.
• 다층 분쇄 원리:다중 실린더 유압 콘 크러셔는 선진적인 적층 분쇄 원리를 채택하여, 분쇄 과정에서 재료가 압축 및 압출될 뿐만 아니라 충격도 받게 하여 재료 분쇄를 더욱 균일하게 만듭니다. 이 기술은 분쇄된 제품의 입자 형태를 더욱 규칙적으로 하고 미세 입자 함량을 높여, 마모 부품의 마모를 효과적으로 줄이고 분쇄 효율을 향상시키며 에너지 소비를 절감할 수 있습니다.
• 다중 캐비티 전환 설계:다중 캐비티 설계로 장비의 유연성이 우수합니다. 소량의 부품 교체만으로 중쇄 및 미쇄 캐비티 유형 간 전환이 가능하여 다양한 분쇄 요구에 대응할 수 있으며, 장비의 다용도성과 생산 유연성을 한층 강화합니다.

다중 실린더 유압 콘 크러셔 작동 원리

모터 구동축 회전을 기반으로, 대소 베벨 기어를 통해 동력을 편심 슬리브로 전달하며, 이는 다시 동적 콘을 회전 운동으로 구동합니다. 분쇄 과정에서 이동 콘과 고정 콘 사이의 간격은 지속적으로 변화하며, 재료는 두 원추형 분쇄 벽 사이에서 지속적으로 압착 및 충격을 받아 요구 입자 크기로 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 분쇄기 하단에서 배출됩니다. 기존 단기통 유압식 분쇄기에 비해 다기통 설계는 압력을 보다 효과적으로 분산시켜 분쇄 과정을 더욱 원활하게 하고, 장비에 가해지는 부담을 줄이며, 효과적으로 수명을 연장시킵니다.

다중 실린더 유압 콘 크러셔의 적용 분야

• 광업 및 야금 산업:다중 실린더 유압 콘 크러셔는 다양한 광석 분쇄에 널리 사용되며, 특히 금속 광석, 비금속 광석 등 고경도 광석의 중간 및 세분 분쇄 처리에 적합합니다. 화강암, 피록센, 현무암 등을 효율적으로 분쇄하여 금속 및 광업 분야의 높은 분쇄 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
• 건설 및 도로 공학:건설 현장 및 도로 건설에서 이 분쇄기는 건설 폐기물, 모래 및 자갈 재료 분쇄에 자주 사용됩니다. 규칙적인 입자 형태와 우수한 입도 분포를 가진 골재를 생산할 수 있어 콘크리트 및 아스팔트 혼합물 생산에 널리 활용됩니다.
• 모래 및 자갈 재료 생산:본 장비는 석재 재료를 효율적으로 분쇄하여 시장 수요에 부응하는 다양한 규격의 모래 및 자갈 재료를 생산할 수 있습니다. 고품질 골재에 대한 수요가 증가하는 시장에서, 다중 실린더 유압 콘 크러셔는 안정적이고 효율적인 생산 능력을 제공합니다.
• 농업 및 산업용 기계:농업 및 산업용 차량의 유압 시스템에서도 다중 실린더 유압 콘 크러셔가 널리 사용되며, 강력한 동력과 안정적인 작동 성능을 제공합니다.