파이프 블로잉용 이동식 막 질소 발생 시스템

이동식 멤브레인 질소 시스템은 스크류 저압 공기 압축기, 멤브레인 질소 분리기 및 고압 질소 부스터 압축기의 조합을 채택하여 분당 20Nm³의 유량과 15~35MPa의 압력으로 고순도 질소를 공급할 수 있습니다.

스키드 장착형 모듈식 설계

본 시스템은 스키드 장착형 모듈식 설계로, 두 개의 독립적인 스키드로 구성됩니다:
1. 첫 번째 스키드:저압 공기 압축기 모듈 및 멤브레인 분리 질소 모듈을 포함합니다.
2. 두 번째 스키드:고압 질소 가압 모듈을 포함합니다.
본 장비는 공랭식 설계로 디젤 엔진 구동 방식이며, 금속 커버가 장착되어 차량 섀시에 장착 가능하여 유전 및 기타 현장 작업 환경에 적합합니다.

이동식 멤브레인 질소 시스템의 특징

모듈식 설계:각 구성 요소가 독립적으로 작동하여 운반, 설치 및 유지보수가 용이합니다.
효율적인 질소 생산:막 분리 기술을 채택하여 95% 이상의 고순도 질소를 빠르고 안정적으로 생산합니다.
화학 약품 불필요:순수 물리적 분리 방식으로 오염이나 부산물이 발생하지 않아 환경 친화적이고 에너지 효율적입니다.
고압 출력:다양한 산업 수요에 맞춰 최대 35MPa의 고압 질소를 공급합니다.
가혹한 환경에 적응 가능:공랭식 시스템으로 물이 필요 없어 사막, 해양, 극한의 추위 또는 고온 환경에 적합합니다.
광범위한 적용 가능성:석유 및 가스 추출, 파이프라인 유지보수, 석탄층 메탄 회수, LNG 스테이션 등에 사용 가능합니다.

이동식 멤브레인 질소 발생 시스템의 작동 원리

공기 압축:디젤 구동 스크류 공기 압축기로 대기 공기를 1.4MPa로 가압한 후, 여과 및 건조를 거쳐 깨끗한 압축 공기를 얻습니다.
막 분리 방식 질소 생산:정화된 압축 공기가 멤브레인 질소 발생기에 유입되면, 멤브레인 확산을 통해 산소, 이산화탄소 및 수증기가 배출되고 질소만 유지됩니다. 이를 통해 1.2MPa, 순도 95% 이상의 질소가 생성됩니다.
고압 증압:저압 질소는 공랭식 피스톤 부스터를 통해 15~35MPa로 증압되어 고압 용도에 사용됩니다.

이동식 멤브레인 질소 시스템 구성

공기 압축기 유닛:디젤 또는 전기 구동 스크류 압축기 및 현장 제어 시스템.
멤브레인 질소 생성 장치:공기 정화 시스템, 멤브레인 모듈, 중앙 제어 시스템.
고압 질소 부스터:고압 공급 요구에 맞춰 질소를 35MPa로 증압합니다.
보조 장치:디젤 발전기, 연료 탱크, 컨테이너/스키드 모듈(단일/이중/다중 스키드), 필요 시 폼 계량 펌프 등의 부속 장비.

이동식 멤브레인 질소 시스템 적용 분야

유전 원유 회수 및 증진:
- 유정 압력 유지, 붕괴 방지
- 원유 회수율 향상을 위한 질소 주입
- 가스 리프트 작업, 사고 감소, 생산량 증대
- 층 폐기 및 생산 증진을 위한 산화/파쇄
- 열회수율 향상을 위한 증기 처리량
- 특수 시추를 위한 진흙 밀도 제어
- 유정 청소 및 오염 감소
- 최적화된 유정 운영을 위한 계면활성제 운반체
파이프라인 유지보수:
- 수분/불순물 제거를 위한 파이프라인 블로잉
- 안전을 위한 압력 시험
- 가연성 파이프라인 내 질소 대체
- 누출 통제를 위한 긴급 수리
- 부식/산화 방지용 가스 밀봉 보호
기타 산업용 응용 분야:
- 가스 회수를 위한 탄층 메탄 채굴
- 안전한 저장/운송을 위한 천연가스 집합소
- 저온 저장 및 질소 밀봉을 위한 LNG 수취 스테이션
- 방폭/불활성 환경을 위한 해양 시추 장비
- 탈황, 탈수, 질소 치환 등을 위한 천연가스 정제 공장