전송 제어 기능이 있는 플라이애시 수직 롤러 밀

플라이 애시 수직 롤러 밀 개요

비산재의 주요 성분은 실리콘(SiO₂), 알루미늄(Al₂O_₃), 철(FeO 및 Fe₂O₃), 칼슘(CaO), 티타늄(TiO₂) 등이 있습니다. 이 제품의 입자는 다공성 벌집 구조로 표면적이 넓고 흡착력이 강하여 시멘트 및 콘크리트 생산에 널리 사용됩니다.

플라이 애쉬 수직 롤러 밀의 특징

고효율 분쇄:분쇄, 건조, 분쇄, 등급 분류 등의 다중 기능을 결합하여 플라이 애쉬의 분쇄 효율을 크게 향상시킵니다.
에너지 절약 및 환경 보호:기존 볼 밀 대비 에너지 효율이 40~50% 향상되어 에너지 소비를 효과적으로 절감합니다.
시스템 밀폐:음압 상태의 완전 밀폐 시스템에서 작동하여 분진 유출이 없으며, 청정 생산 기준을 준수합니다.
컴팩트한 구조:볼 밀 대비 50% 적은 면적을 차지하여 공간 및 건설 비용을 절감하며, 다양한 설치 환경에 적합합니다.
쉬운 유지보수:고급 유압 시스템으로 분쇄 롤러의 교체 및 유지보수가 용이하여 유지보수 난이도와 비용을 낮춥니다.

플라이애시 수직 롤러 밀의 장점

높은 생산성:단위 시간당 더 많은 재료를 처리하며, 생산 능력이 기존 분쇄 장비보다 훨씬 뛰어납니다.
탁월한 에너지 효율:최적화된 설계로 볼 밀 대비 에너지 소비를 40~50% 절감하여 생산 비용을 낮춥니다.
환경 친화성:완전 밀폐형 시스템 설계로 분진 오염을 줄여 환경 규정을 충족하고 기업의 사회적 책임을 강화합니다.
강력한 적응성:다양한 경도와 입자 크기의 재료를 처리할 수 있어 다양한 광물 및 폐기물 분쇄에 적합합니다.
소형 설치 공간:컴팩트한 설계로 공간이 제한된 생산 환경에 특히 적합합니다.

비산재 수직 롤러 밀의 작동 원리

재료의 압축, 전단 및 분쇄를 기반으로 합니다. 원료는 장비 상부로 공급되어 철제물 제거 후 회전하는 분쇄 테이블로 낙하합니다. 고속 회전 테이블에서 원료는 분쇄 롤러의 고압을 받아 압축 및 전단력에 의해 분쇄됩니다. 미세 분말은 분류기로 운반되어 분말 선별기에 의해 분리되며, 거친 입자는 추가 분쇄를 위해 되돌려집니다. 전체 시스템은 음압 상태에서 작동하여 분진 누출을 방지하고 안전성과 안정성을 향상시킵니다.

플라이애시 수직 롤러 밀의 적용 분야

시멘트 및 콘크리트 산업:플라이 애시는 혼합제로서 콘크리트의 작업성, 내구성 및 강도를 향상시키며 시멘트 생산을 위한 고품질 원료를 제공합니다.
건설 산업:건축 자재의 친환경 첨가제로 사용되어 콘크리트의 강도와 안정성을 향상시킵니다.
철강 산업:고로 슬래그, 제강 슬래그 등 원료의 분쇄에 사용되어 금속 공업에서 폐기물의 효율적인 재활용 및 재사용을 가능하게 합니다.
환경 보호 산업:비산재의 회수 및 재사용으로 산업 폐기물을 줄이고 환경을 개선합니다.
광물 가공 산업:석고, 석회석, 실리카 모래, 벤토나이트 등 광물을 광범위하게 처리합니다.

비산재 수직 롤러 밀 설계 원리

가변 속도 제어:다양한 입자 크기와 경도에 맞춰 롤러 밀 속도를 조정합니다.
다기능 통합:분쇄, 건조, 분쇄, 분류, 이송을 통합하여 효율성 향상 및 공간 절약.
유압 시스템:균일하고 효율적인 분쇄를 위해 분쇄 롤러 압력을 제어합니다.
공기 밀봉 및 윤활 시스템:효율적인 공기 밀봉 및 강제 윤활로 수명을 연장하고 유지보수 빈도를 줄입니다.

적용 범위

석탄 분말, 시멘트 클링커
고로 슬래그, 제강 슬래그
석회석, 실리카 모래
벤토나이트, 활석
제련 슬래그, 석고

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