방해물질 방지 기능이 있는 크롤러 이동식 조 크러셔

크롤러 설계로 복잡한 지형과 작업 환경에서도 유연하게 이동 가능하며, 높은 생산성과 낮은 운영 비용을 실현합니다.

모델: JE400C

크롤러 이동식 턱 크러셔 구성:

1. 주파수 변환 캐비닛: 진동 피더, 진동 스크린 기계 등 각 모터의 회전 속도를 조절하는 데 사용되며, 생산 공정에서 수요에 따라 처리 용량을 유연하게 조정하고 에너지 효율 및 장비 수명을 향상시킵니다.
2. 콘 크러셔: 일반적인 광석 분쇄 장비로, 큰 광석을 더 작은 입자로 분쇄할 수 있습니다. 콘 크러셔는 2차 또는 3차 분쇄에 적합하며, 일반적으로 더 단단한 광석 처리에 사용됩니다.
3. 진동 선별기: 분쇄된 재료를 선별하고 입자 크기가 다른 광석을 분리하는 데 사용됩니다. 재료는 일반적으로 후속 가공을 위해 크기에 따라 분류됩니다.
4. 이동식 디젤 엔진: 전체 생산 라인에 동력을 공급하며, 이동식 분쇄 및 선별 시스템인 경우 이러한 엔진이 장비를 광산 내 이동시킬 수 있습니다.
5. 진동 피더 모터: 원료를 균일하게 분쇄기로 공급하여 분쇄기의 안정적인 작동을 보장하고 재료의 과부하 또는 불균일한 공급을 방지합니다.

크롤러 턱 분쇄기의 특징:

1. 고효율 및 신뢰성 높은 동력 장치: 크롤러 턱 크러셔는 국내 유명 브랜드 이동식 디젤 엔진을 채택하며, 고효율 유압 시스템 및 모듈화된 동력 장치 설계와 결합되어 고효율, 에너지 절약, 환경 보호 및 쉬운 유지보수를 보장합니다.
2. 다양한 전원 공급 옵션: 본 장비는 공공 전력망 또는 외부 발전기 세트로 전원을 공급받을 수 있으며, 전원 조합이 유연하여 다양한 현장 전력 조건에 적응 가능합니다. 주파수 변환 캐비닛을 장착하면 진동과 먼지가 전기 장비에 미치는 영향을 방지하여 고장률과 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 통합 제어 기술: 본 장비는 첨단 산업용 컨트롤러 통합 제어 기술을 채택하여 원터치 시동 및 정지 기능을 구현하며, 조작이 간편하고 인체공학적 설계로 작업자의 업무 난이도를 낮춥니다.
4. 차세대 인간-컴퓨터 상호작용 시스템: 다기능 디스플레이 스크린을 장착하여 장비 상태, 경보 정보 및 매개변수를 실시간으로 표시함으로써 운영자가 장비의 작동 상태를 즉시 파악할 수 있게 하여 조정 및 유지보수를 용이하게 합니다.
5. 지능형 방해 방지 기술: 내장된 지능형 제어 시스템이 급전 과부하 전류를 자동으로 모니터링 및 제어하여 장비 정지 및 차단 현상을 방지합니다. 이 기능은 수동 또는 자동으로 제어 가능하여 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.
6. 다양한 제어 방식: 주 분쇄 모터는 다양한 시동-정지 제어 방식을 지원하여 다양한 작업 조건에 대응합니다. 주파수 변환 캐비닛은 근접 제어 및 원격 제어 옵션을 제공하여 운영의 안전성과 유연성을 높입니다.

크롤러 조 크러셔의 장점:

1. 에너지 절약 및 환경 보호: 유압 시스템과 디젤 엔진의 효율적 협업, 그리고 주파수 변환 캐비닛의 지능형 제어를 통해 작업 중 에너지 소비와 탄소 배출을 효과적으로 줄여 현대 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
2. 이동 용이성: 크롤러 설계로 장비의 기동성이 우수하여 다양한 작업 환경에 적응하며, 특히 복잡한 지형 조건에서 사용하기에 적합합니다.
3. 유지보수 용이성: 모듈식 동력 장치와 통합 제어 시스템 설계로 일상적인 유지보수 및 고장 수리가 더욱 편리해져 운영 비용을 절감합니다.

크롤러 턱 크러셔 원리:

크러셔 본체, 급재 장치, 이송 시스템, 유압 시스템, 동력 시스템 등으로 구성됩니다. 작동 원리는 전통적인 턱 크러셔를 기반으로 하며, 가동 턱과 고정 턱 사이의 간극을 통해 재료를 분쇄합니다. 급재 장치를 통해 재료가 분쇄실로 공급되며, 턱판의 반복적인 충격, 압착 및 전단 작용으로 분쇄된 후 배출구를 통해 배출됩니다. 크롤러 설계로 인해 전체 기계가 서로 다른 작업 현장 사이를 신속하게 이동할 수 있으며, 크롤러 섀시는 강력한 지형 적응성과 안정성을 제공합니다.

1. 동력 시스템: 동력은 내연 기관에서 공급되며, 이는 유압 시스템을 구동하여 트랙 및 기타 기계 부품을 작동시킵니다. 이는 고정된 전력 공급이 없는 환경에 적합합니다.
2. 유압 시스템: 유압 시스템은 크롤러 이동 구동뿐만 아니라 분쇄실 조정, 급재 제어 및 자동 복구 기능을 통해 막힘 방지에 활용됩니다.
3. 지능형 제어 시스템: 산업용 컨트롤러가 장비 기능을 모니터링하고, 장비 상태를 실시간으로 분석 및 피드백하며, 급재 및 분쇄 공정을 자동으로 제어합니다.

크롤러 조 크러셔 적용 분야:

1. 광업: 각종 광석, 석탄, 건축용 석재 등 다양한 재료의 분쇄에 적합하며, 특히 유연한 이동과 효율적인 분쇄가 요구되는 채광 현장에서 효과적입니다.
2. 건설 폐기물 처리: 도시화 가속화로 건설 폐기물 처리 수요가 증가하는 가운데, 크롤러 조 크러셔는 건설 폐자재를 효율적으로 처리하여 자원 재활용과 환경 오염 저감에 기여합니다.
3. 도로 건설: 고속도로, 철도, 공항 등 인프라 건설 시 대량의 분쇄된 돌이 기초 재료로 필요하며, 크롤러 턱 크러셔는 다양한 건설 현장으로 신속하게 이동하여 편리한 현장 분쇄 서비스를 제공합니다.
4. 석재 가공: 석재 채굴 및 가공에는 큰 돌을 미리 분쇄해야 하며, 크롤러 조 크러셔는 높은 효율성과 유연한 장점으로 인해 각종 석재 가공 기업에서 널리 사용됩니다.