크롤러 이동식 충격식 분쇄 스테이션 (디젤 엔진 장착)

크롤러 이동식 충격식 분쇄 스테이션은 고정식 기초가 필요하지 않아 건설 현장에서의 배치 시간이 매우 짧으며, 일반적으로 30분 이내에 가동할 수 있습니다.

모델: CF260

크롤러 이동식 충격식 분쇄 설비의 특징:

1. 높은 처리 능력: 시간당 260톤의 처리 능력을 달성할 수 있어 대규모 생산 수요에 적합합니다.
2. 경량 구조 설계: 컴팩트한 설계로 운반이 용이하며, 특히 다중 현장 운영 프로젝트에 적합합니다.
3. 고효율 분쇄 시스템: 대형 분쇄실 용량과 고내마모성 합금판 해머를 장착하여 압축 강도 150MPa 이하의 광석 분쇄 가능.
4. 유연한 동력 구동: 외부 전력망 및 디젤 발전기 세트를 포함한 다양한 동력원 옵션을 지원하여 다양한 건설 환경에 적응합니다.
5. 폐쇄 회로 생산: 재순환 선별 시스템을 장착하여 폐쇄 회로 사이클에서 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
6. 보행 구동 디젤 엔진: 보행 모터를 장착하여 현장에서의 장비 이동 효율을 보장합니다.
7. 편리한 작동: 원키 시동-정지 작동, 무선 원격 제어로 보조 작업자 수를 줄이고 작업 효율을 향상시킵니다.
8. 깊은 캐비티 설계: 용량을 10% 증가시켜 재료의 분쇄 효율을 높이고 작업 효율을 향상시킵니다.

크롤러 이동식 충격식 분쇄 스테이션의 장점:

1. 높은 유연성과 이동성: 크롤러 설계로 지지대나 고정 기반 없이도 장비를 쉽게 이동 및 재배치할 수 있어 다양한 건설 환경에 적합합니다.
2. 안정적인 성능: 설치 및 디버깅 후 신속하게 가동 가능하며, 하이브리드 유압-전기 설계로 유압-전기 이중 구동 시스템이 안정적인 동력을 공급합니다.
3. 효율적인 분쇄 및 높은 분쇄 비율: 분쇄 비율이 1:15 또는 그 이상에 달하여 분쇄된 재료의 크기가 균일하게 유지되며, 다양한 생산 요구를 충족시킵니다.
4. 강력한 내구성: 고내마모성 합금 해머를 사용하여 장비의 수명을 효과적으로 연장하고 유지보수 빈도를 줄일 수 있습니다.
5. 에너지 절약 및 고효율: 연료 이용률이 26% 증가하여 운영 과정의 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 절감합니다.
6. 쉬운 유지 보수 및 운송: 분쇄 탱크 바닥의 경사각을 유압식으로 조정할 수 있어 일상적인 유지 보수 및 운송에 충분한 공간을 제공합니다.
7. 대용량 및 낮은 운영 복잡성: 깊은 캐비티 설계로 용량을 10% 증가시킬 수 있으며, 원터치 시작 및 무선 원격 제어 기능으로 운영이 더욱 간단하고 효율적입니다.

크롤러 이동식 충격식 분쇄 스테이션의 작동 원리:

충격식 분쇄기의 핵심 기술을 기반으로 합니다. 분쇄된 재료는 진동 피더를 통해 분쇄 챔버로 유입되며, 고속 회전 플레이트 해머의 충격을 받아 더 작은 입자로 분쇄됩니다. 분쇄 과정에서 재료와 충격판이 서로 충돌하여 입자 크기를 더욱 줄입니다. 분쇄된 재료는 스크린 또는 진동 스크린을 통해 분류되어 제품이 지정된 입자 크기 요구 사항을 충족하도록 합니다. 장비의 고내마모성 합금 플레이트 해머와 고효율 로터 설계는 분쇄 효과를 향상시키면서 동시에 장비의 마모를 줄입니다.

크롤러 이동식 충격 분쇄 스테이션 적용 분야:

1. 광업: 압축 강도 150MPa 이하의 각종 광석 및 광물 처리, 금속 광산, 비금속 광산 등에 널리 사용됩니다.
2. 건설 폐기물 재활용: 건물 철거 및 도로 콘크리트 재활용 처리에 사용되며, 폐건설 자재를 재사용 가능한 쇄석으로 전환하여 건설 산업에 안정적인 원자재를 공급합니다.
3. 석탄 산업: 탄광 내 분쇄 작업에 적합하며, 석탄 및 기타 광물을 운송 및 후속 가공에 적합한 크기로 분쇄합니다.
4. 고속도로 및 철도 건설: 대규모 인프라 프로젝트의 요구를 충족시키기 위한 효율적인 쇄석 가공을 제공합니다.
5. 쓰레기 재활용: 도시 건설 폐기물 및 광물 폐기물의 분쇄 및 재활용에 적합하며, 환경 보호 프로젝트를 위한 솔루션을 제공합니다.
6. 제철, 화학 및 기타 산업: 광석 및 기타 원자재를 분쇄하여 후속 가공에 필요한 재료를 제공합니다.