크롤러 이동식 콘 크러셔, 다중 실린더 분쇄 방식

크롤러 콘 크러셔는 광업, 건설, 환경 보호, 야금 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 돌, 광석, 건설 폐기물 등 다양한 재료를 효율적으로 분쇄할 수 있습니다.
모델: CE300C

크롤러 콘 크러셔 구성:

1. 주파수 변환 캐비닛: 장비에 모터 속도 조절 기능을 제공하여 실제 수요에 따라 장비의 작동 속도를 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 진동 스크린과 진동 피더의 속도를 유연하게 조절하여 다양한 재료 특성과 생산 요구 사항에 대응할 수 있습니다. 주파수 제어는 또한 에너지를 절약하고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
2. 콘 크러셔: 대형 광석을 소형 입자로 분쇄하는 데 사용되며, 경질 광석의 2차 또는 3차 분쇄에 적합합니다. 콘 크러셔는 일반적으로 고성능이며 유지보수 요구 사항이 낮아 광석 분쇄 분야의 주요 장비입니다.
3. 진동 스크리너: 분쇄된 재료를 체질하여 입자 크기에 따라 분류하는 데 사용됩니다. 스크리너는 생산 요구 사항을 충족하지 못하는 재료를 제거하고 적절한 크기의 재료를 다음 공정 단계로 보낼 수 있도록 돕습니다.
4. 이동식 디젤 엔진: 장비 전진을 위한 동력을 공급합니다. 광산 지역이나 외진 장소에서 사용하기 적합하며, 전체 시스템의 이동을 지원할 수 있습니다. 디젤 엔진은 일반적으로 강력한 견인력과 신뢰성을 갖추어 고부하 작업 요구를 충족시킬 수 있습니다.
5. 진동 공급기 모터: 원료를 분쇄기에 균일하게 공급하고 재료 공급의 안정성을 유지하는 데 사용됩니다. 이는 분쇄기 효율을 최적화하고 과다 공급 또는 불균일한 공급을 방지하여 원활한 생산 공정을 보장합니다.

크롤러 콘 크러셔의 특징:

1. 고효율·고신뢰성 동력 장치: 국내 유명 브랜드의 이동식 디젤 엔진을 장착하고 고효율 유압 시스템 및 모듈식 설계를 결합하여 다양한 작업 환경에서 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 동시에 동력 장치의 에너지 절약 설계로 에너지 소비를 줄이고 작업 효율을 향상시킵니다.
2. 신형 다기통 분쇄 주 엔진: 온도 스위치와 압력 스위치의 이중 보호 장치를 채택하여 고온 또는 윤활유 고장으로 인한 장비 손상을 효과적으로 방지하고, 주 엔진의 안정적인 작동을 보장하며 장비의 수명을 연장합니다.
3. 성숙하고 안정적인 통합 제어 기술: 산업용 컨트롤러 통합 제어 시스템을 장착하여 원터치 시동 및 정지 기능을 구현하고, 간단하고 인간적인 조작이 가능하며, 작업자의 기술적 요구 사항을 줄입니다.
4. 유연하고 간단한 제어 모듈: 자동 모드와 수동 모드를 지원하여, 작업자는 다양한 작업 조건에 따라 분쇄기의 작동 모드를 유연하게 조정할 수 있어 다양한 생산 요구에 대응할 수 있습니다.
5. 방진 및 환기 설계의 주파수 변환 캐비닛: 주파수 변환 캐비닛을 장착하고 미로형 환기관 및 방진 여과 기능을 채택하여 먼지 축적을 효과적으로 방지하고 과열 또는 오작동으로 인한 장비 정지 위험을 줄일 수 있습니다.

크롤러 콘 크러셔의 장점:

1. 고효율: 최적화된 유압 시스템과 다중 실린더 분쇄 본체를 통해 다양한 경도 재료에서 높은 분쇄 효율과 큰 분쇄 비율을 제공하며 작업 효율이 높습니다.
2. 에너지 절약 및 환경 보호: 효율적인 동력 시스템과 유압 구동으로 전체 에너지 소비가 낮으며, 방진 시스템과 효율적인 환기 설계로 먼지 배출을 효과적으로 줄여 현대 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
3. 강력한 유연성: 크롤러 설계로 장비의 기동성이 우수하여 다양한 작업 현장에서 자유롭게 이동할 수 있으며, 특히 좁거나 복잡한 작업 공간에 적합합니다.
4. 조작 용이성: 통합 제어 시스템과 유연한 작동 모듈로 장비 조작이 매우 쉬워져, 작업자의 기술적 요구 사항을 줄이고 장비 고장 발생을 감소시킵니다.
5. 높은 안정성: 다중 보호 시스템, 방진 설계 및 지능형 제어 기능으로 고부하 및 가혹한 환경에서도 장비의 안정적인 작동을 보장하여 수명을 연장합니다.

크롤러 콘 크러셔 작동 원리:

전통적인 콘 크러셔를 기반으로 합니다. 분쇄 과정은 주로 고정 콘과 회전 콘 사이의 압축을 통해 이루어집니다. 재료가 입구를 통해 분쇄실로 유입된 후, 회전 콘에 의해 지속적으로 압착, 충격 및 절단되어 요구되는 입자 크기에 도달합니다. 장비는 유압식 조정 시스템을 채택하여 배출구 크기를 조절함으로써 분쇄 과정 중 재료 입자 크기의 일관성을 보장합니다.

1. 동력 시스템: 장비는 디젤 엔진을 통해 유압 시스템을 구동하며, 유압 시스템은 크롤러 이동을 제어할 뿐만 아니라 분쇄실 내 압력을 조절하여 콘 크러셔의 효율적인 작동을 보장합니다.
2. 가변 주파수 캐비닛: 가변 주파수 캐비닛은 모터 속도를 조정하여 다양한 분쇄 조건에 적응하고, 환기 및 방진 설계와 함께 고부하에서도 장비가 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.
3. 제어 시스템: 산업용 컨트롤러는 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 온도 및 압력 스위치를 통해 호스트 기계를 보호하여 비정상적인 조건에서 장비의 손상을 방지하며, 자동 또는 수동 모드의 전환을 실현하여 다양한 운영 요구 사항에 유연하게 대응합니다.

크롤러 콘 크러셔 적용 분야:

1. 광업: 광석, 석탄, 철광석 등 중·고경도 광물의 분쇄에 적합하며, 광산의 채굴 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비 및 운송 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 건설 공학: 건축용 석재 및 노반용 석재 가공 시 크롤러 콘 크러셔는 대형 석재를 효율적으로 분쇄하고 건축 자재 수요를 충족시키기 위한 필요한 세립 골재를 공급합니다.
3. 고속도로 및 철도 건설: 이 장비는 이동이 필요한 작업 현장에 적합하며, 다양한 입도의 석재를 효율적으로 분쇄 및 선별하여 노면 시공 및 노반 충진에 사용할 수 있습니다.
4. 건설 폐기물 처리: 크롤러 콘 크러셔는 건설 철거 과정에서 발생하는 폐기물을 효율적으로 처리하고, 건설 폐기물을 재활용 골재로 전환하여 건설 산업에 환경 보호 솔루션을 제공합니다.
5. 야금 및 화학 산업: 중간 재료 또는 화학 원료 분쇄에 사용되며, 다양한 재료의 가공 요구를 충족시킬 수 있습니다.