발전소용 부식 및 스케일 억제제 주입 장치

이 부식 및 스케일 억제제 주입 장치는 현대 산업용 수처리에서 중요한 장비로, 대규모 순환 냉각수 시스템에 적용되어 장비의 수명을 연장하고 시스템의 운영 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.

1. 공정 원리

부식 및 스케일 발생:산업용 순환 냉각수 시스템은 장기간 가동, 수질 경도, 알칼리도, pH, 농축 순환 및 환경 조건(온도, 습도 등)으로 인해 스케일 침착과 금속 장비 부식이 발생하기 쉽습니다. 스케일링은 열교환 효율에 영향을 미치고 장비 고장을 유발할 수 있으며, 부식은 파이프, 펌프 및 기타 핵심 부품을 손상시켜 시스템 안전성을 저하시킵니다.
약제 투입:이러한 문제를 방지하기 위해 순환수에 부식 억제제 및 스케일 억제제를 수동 또는 자동으로 첨가해야 합니다. 일반적인 약제로는 폴리인산염, 아연염, 폴리아크릴레이트, 산성 부식 억제제 등이 있습니다. 이러한 약제는 물에 용해된 성분과 화학적으로 반응하여 스케일 형성을 억제하고 금속 표면에 보호막을 형성하여 부식 속도를 감소시킵니다.

2. 공정 개요

1. 액체 용해 시스템:용매 용해 탱크와 혼합 장치를 포함합니다. 고체 화학 물질(부식 및 스케일 억제제)을 탱크에 첨가하고 순환수와 혼합하여 적절한 용액을 형성합니다.
2. 계량 및 주입 시스템:냉각수 시스템 주입 지점에 필요한 화학 약품의 정밀한 제어 및 공급을 담당합니다. 유량계, 비례 조절 장치 및 펌프를 장착하여 물의 양에 맞춰 정확한 주입을 보장합니다.
3. 안전 시스템:농도 감지, 유량 모니터링, 압력 보호 및 기타 장치를 포함하여 주입 중 안정적인 작동을 보장하고 이상 발생 시 신속히 대응합니다.
4. 제어 시스템:수동 또는 자동 제어를 지원합니다. 자동 제어는 상위 시스템(DCS 또는 PLC) 신호를 활용하여 주입량을 조정하고 수질이 공정 요구사항을 충족하도록 보장합니다.

3. 적용 범위

1. 화력 발전:화력발전소의 냉각 순환수 시스템은 일반적으로 고온 및 경수를 포함하여 스케일링 및 부식이 쉽게 발생합니다. 지속적인 주입으로 시스템 안정성을 유지합니다.
2. 석유화학:석유화학 기업도 유사한 냉각수 시스템을 보유하며, 특히 용존 고형물과 유류/가스 성분이 높아 효과적인 스케일 및 부식 억제 처리가 필요합니다.

4. 장점

1. 시스템 효율 향상:효과적인 스케일 및 부식 억제는 열교환 효율을 향상시키고 스케일링 및 부식으로 인한 에너지 손실을 줄입니다.
2. 장비 수명 연장:정기적인 약제 주입으로 장비 표면 부식을 방지하여 사용 수명을 연장합니다.
3. 자동화 제어:자동화는 주입 정확도와 유연성을 향상시키고, 수동 개입을 줄이며, 시스템 신뢰성을 높입니다.